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EVA 又名:EVA胶膜

  • EVA
EVA一种热固性有粘性的胶膜,用于放在夹胶玻璃中间(EVA是Ethylene乙烯 Vinyl乙烯基 Acetate醋酸盐的简称)。 由于EVA胶膜在粘着力、耐久性、光学特性等方面具有的优越性,使得它被越来越广泛的应用于电流组件以及各种光学产品。

1 产品优点

1、高透明度,高粘着力可以适用于各种界面,包括玻璃、金属及塑料如PET。

2、良好的耐久性可以抵抗高温、潮气、紫外线等等。

3、易储存。室温存放,EVA的粘着力不受湿度和吸水性胶片的影响。

4、相比PVB有更强的隔音效果,尤其是高频率的音效。

5、低熔点,易流动,能适用于各种玻璃的夹胶工艺,如压花玻璃、钢化玻璃、弯曲玻璃等等。

2 产品性能

用EVA胶片做夹层玻璃,完全符合夹层玻璃的国家标准《GB9962-99》,下面以0.38mm厚透明胶片为例,各项性能指标如下:

项目 指标 项目 指标

抗拉强度(MPa) ≥17 可见光透射率(%) ≥87 断裂伸长率(%) ≥650 雾率(%) 0.6

粘接强度(kg/cm) ≥2 耐辐照性 合格 吸水率(%) ≤0.15

耐热性 合格 耐湿性 合格 抗冲击性 合格 霰弹袋冲击性能 合格 紫外线截止率 98.5%

3 生产设备

将制作好的玻璃置于真空袋中抽真空,真空度≥700mmHg(0.092Mpa),温度为100-110℃(玻璃表面实际温度),保温10分钟,冷却至60℃以下,卸真空。

因为EVA的物料特性原因,在EVA加工成型的时有非常高的要求。根据其在太阳能电池使用年限及抗老化等苛刻要求,国内的许多厂家经过不断的反复试验,最终在配方方面取得了重大的进步。而大部分国产EVA胶膜已经达到国际先进水平(各项指标都符合要求,有些指标超过国外产品)。

由于光伏行业的苛刻要求,对EVA生产设备的要求也非常高。设备的稳定性,及收缩率的控制,尽量少的影响其配方成分的丢失等。国内做胶膜设备的厂家有很多,但都或多或少达不到要求。导致很多EVA生产厂家选择了自己拼装或组装设备。直到在2010年,国内有了整条EVA胶膜生产线的生产企业(苏州金韦尔机械有限公司)。中国在EVA行业发展的步子就更快了。降低了EVA胶膜的成本,间接的降低的光伏行业的成本。

4 储存条件

储存的时候将它们放在原包装内不要取出,放在避光通风的地方,并具温度不超过30℃,湿度低于80%。

5 产品规格

厚度:0.25mm, 0.38mm 宽度:2.1m 六、产品颜色多样(有透明,不透及彩色),可供选择。

现今EVA更多的应用在太阳能光伏领域,作为光伏组件的封装薄膜使用。

原来主要都是使用国外产品,随着现今自主研发生产能力的增强,国内产品渐渐有所展露,比如中科院化学所所属度辰新材料、浙化所的FIRST(福斯特)以及杭州索康博等。

6 使用须知

1、固化条件:快速固化型胶膜,加热至135~140℃,恒温15~20min;常规型胶膜,加热至145℃,恒温30min。

2、透光率:大于90%。

3、交联度:快速固化型胶膜大于70%,常规型胶膜大于75%。

4、剥离强度:玻璃/胶膜大于30N/cm,TPT/胶膜大于20N/cm。

5、耐温性:高温85℃,低温-40℃,不热胀冷缩,尺寸稳定性较好。

6、耐紫外线老化性能:长时间的紫外线照射不龟裂、不老化。

7 注意事项

在使用过程中,要注意防潮防尘,避免与带色物体接触;不要将脱去外包装的整卷胶膜暴露在空气中;分切成片的胶膜如不能当天用完,就遮盖紧密。EVA胶膜若吸潮,会影响和玻璃的粘接力;若吸尘,会影响透光率;若和带色,不洁物体接触,由于EVA胶膜的吸附能力强,容易被污染。

8 市场现状

全球范围内EVA胶膜的供给呈现出少数公司主导的竞争格局,市场占有率较高的四家EVA胶膜企业分别是美国胜邦(STR)、日本三井化学、普利斯通及杭州福斯特,四家总共占据了全球80%以上的EVA胶膜市场份额。

STR拥有美国、西班牙和马来西亚三家工厂,截止11年底,公司EVA胶膜产能达到1.5亿平米。三井化学是日本的老牌巨头,新建的EVA工厂已投产,其树脂产能已达到5万吨/年,EVA胶膜产能已达到1亿平米。杭州福斯特是国内最大的光伏EVA胶膜生产企业,2011年底产能已经达到1.5亿平米。

按照2012年全年太阳能组件产能35GW计算,所需EVA胶膜的面积约为4.9亿平米,而统计到主流的厂家产能约为5.57亿平米,相对太阳能产业链其它环节而言,EVA胶膜产出与产能基本匹配,受产能过剩影响并不严重。

我国太阳能电池产出量约占据全球60%左右份额,按照全球出货量35GW计算,中国太阳能电池产出量约为20GW左右,对应的EVA需求约为2.8亿平米,其中国内最大EVA胶膜生产厂家福斯特产出约为1.58亿平米,预计国内组件生产企业仍然有1亿平米的EVA胶膜依赖于进口,占据约30%的比例,对国内EVA生产企业福斯特、爱康科技、红宝丽等而言,仍然有较大的成长空间。

整体上来看,全球EVA胶膜产能与实际需求量基本匹配,短期内新进入的企业较少,预计未来光伏组件出货量的增加,会进一步增加对EVA胶膜的需求,EVA胶膜生产厂家会进一步的扩充产能,市场将会出现结构性的调整。

2007年全球光伏系统装置容量达2826MW,较2006年大增62%,太阳电池产量为3436MW,较2006年增长了56%,中国太阳能电池产量全球市场占有率提升至35%,首次超过了日本(占有率为26%),为全球第一。2009年国内需求太阳能电池EVA胶膜达1.2亿平方米,而目前国内EVA胶膜现有的生产能力只有5000万平方米,还远远无法满足国内电池厂家需求,虽然现有厂商在产品质量上与国外产品比还有一定差距,但有绝对的成本优势,以供应中小企业为主,也是供不应求。知名太阳能电池厂家所需胶膜还是以进口为主。

 


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