协同制造

　　优势

　　协同制造是基于敏捷制造、虚拟制造、网络制造、全球制造的生产模式，它打破时间、空间的约束，通过互联网络，使整个供应链上的企业和合作伙伴共享客户、设计、生产经营信息。从传统的串行工作方式，转变成并行工作方式，从而最大限度地缩短新品上市的时间，缩短生产周期，快速响应客户需求，提高设计、生产的柔性。通过面向工艺的设计、面向生产的设计、面向成本的设计、供应商参与设计，大大提高产品设计水平和可制造性以及成本的可控性。有利于降低生产经营成本，提高质量，提高客户满意度。

　　价值

　　1、降低企业的原料或物料的库存成本，基于销售订单拉动从最终产品到各个部件的生产成为可能；

　　2、可以有效地在企业内各个工厂、仓库之间调配物料、人员及生产等，提高订单交付周期，更灵活地实现整个企业的制造敏捷性；

　　3、实现对于整个企业的各个工厂的物流可见性、生产可见性、计划可见性等，更好地监视和控制企业的制造过程；

　　4、实现企业的流程管理，从设计、配置，测试、使用、改善等整个制造流程的不断改善的集中管理，大大节约实施成本和流程维护和改善的成本；

　　5、实现企业系统维护资源的降低。

　　协同制造的三个层次

　　1、制造业内部各个部门或系统的协同

　　2、企业内各个工厂之间的协同制造

　　3、基于供应链的协同制造

　　协同制造有利于按单制造效率的提升

　　部分以订单驱动的生产模式的企业，对于制造的敏捷性及精益制造的要求高，生产成本控制也越来越严格，靠人工传递信息已经不能满足信息的需求，这就要求在不同系统之间进行集成，做到相互信息的传递。由于采用的是不同的供应商的系统，在集成上面往往投入的成本比实施新的系统会更高。但是更重要的问题是，随着企业发展的需要，在不同系统之间要求传递的信息也会产生变化，而且对信息变化的实时性要求更高，生产实时的信息驱动不同系统之间的业务运作的执行，这往往是通过传统的集成方式，如事务处理模式驱动的信息传输方式、EDI、邮件等所不能满足要求的。

　　协同制造模式，将简化企业内的信息传输模式，将企业内各个部门与工厂之间的信息流有机地结合起来，将从手工的信息传递和统计转换到基于事件驱动的协同制造管理信息流程中，企业不同工厂将不再是一个独立的控制环，而是企业内完整的控制环。

　　延展咨询认为，对于按单制造（MTO II）企业而言，信息传递的准确及时不仅有助于提升协同生产，优化生产调度计划，更有利于资金的周转，整合库存，减少呆滞物料、提升物料周转率，对于生产准备各方面的完备性有着积极的意义，这对于按单制造（MTO II）企业咽喉要害——交货期管理也有着正向的的反馈。