数据采集仪

　　产品介绍

　　10 个隔离通道 直流电压(20mv到 50V), 热电偶(K,E,J,T,N,R,S,T,B, W) 和湿度测量 16-bit 分辨率 3.5" 彩色LCD 显示(320 x 240 像素) 图形和文本显示模式 方便易用的键盘和菜单 单通道报警输出 触发功能 实时统计分析计算功能 内置3.5M 内存 2 路USB 2.0 接口- 一路为USB存储，一路为 PC 连接端口 内置电池可连续使用6个小时 扫描速度 最大0.1s 10 通道 1 路脉冲输入，1 路触发输入 体积超小(194mm × 122mm × 41mm) 视窗软件可设置，控制，数据传输，数据转换为ASCII 和Excel 格式，并且屏幕上可播放历史数据简述。

　　GL200 可测试电压，温度，湿度，脉冲和逻辑信号。通道间是隔离的，这样如果是由于接线错误或过载造成的通道损坏就不会对周围其他通道造成任何影响。传感器可通过背部螺丝终端与仪器相连。内部3.5M 内存(非暂态存储)，这样当电源关机或中断时不会对数据造成任何影响。

　　2路 USB 接口，一路为 USB 存储器，另一路为电脑通讯接口。任何其他USB 存储器可直接使用来存储数据。512M 存储器可供用户存储数据达269天 (10 通道，1 秒的采样率)。

　　可选电池套件可在没有电源供应时继续使用仪器。电池可供仪器连续使用6个小时。

　　GL200 提供电脑操作软件。软件可以实时监测波形，也可以下载数据并且输出到电脑里作成EXCEL格式文件。

　　LCD 显示屏操作

　　GL200 所有功能可以通过灵便的键盘来操作并可以通过LCD液晶显示屏来显示出来。可以轻松的设定任务菜单，随时开始/停止记录数据，为客户提供了极大的方便。

　　3.5" 彩色 LCD 显示屏使客户更容易看到测试的数据和仪器的设置，尤其是看波形和数值的时候。

　　GL200 提供了OPS022 软件。OPS022 程序可以控制大多数GL系列产品。同时也可以非常方便的把数据从GL系列仪器传输到电脑里，也可以很好的转换测试数据格式。这样可更方便的制作电子表格，数据分析报表等工作。

　　产生背景

　　对于大部分制造业企业，测量仪器的自动数据采集一直是个令人烦恼的事情，即使仪器已经具有RS232/485等接口，但仍然在使用一边测量，一边手工记录到纸张，最后再输入到PC中处理的方式，不但工作繁重，同时也无法保证数据的准确性，常常管理人员得到的数据已经是滞后了一两天的数据；而对于现场的不良产品信息及相关的产量数据，如何实现高效率、简洁、实时的数据采集更是一大难题。

　　主要功能

　　·实时采集来自生产线的产量数据或是不良品的数量、或是生产线的故障类型（如停线、缺料、品质），并传输到数据库系统中；

　　·接收来自数据库的信息：如生产计划信息、物料信息等；

　　·传输检查工位的不良品名称及数量信息；

　　·连接检测仪器，实现检测仪器数字化，数据采集仪自动从测量仪器中获取测量数据，进行记录，分析计算，形成相应的各类图形，对测量结果进行自动判断，如在机械加工零部件的跳动测量，拉力计拉力曲线的绘制等；

　　主要特点

　　·配备RS232、RS485串口，可连接多个检测仪器实现自动数据采集；

　　·配备USB接口，方便数据的输出；

　　·配备RJ45接口，可通过网线接入网络；

　　·配备VGA视频输出及音频输出接口；

　　·内置WIFI模块，可通过无线方式接入，方便现场组网；

　　·最大支持32G数据存储空间；

　　·配备4.3英寸触摸屏，方便操作；

　　·用户可在网络中的任一PC通过接口获取数据，方便进行二次开发；

　　·配备4.3英寸触摸屏，方便操作；

　　·可移动测量，即时传输数据，也可测试完成后，通过网络上传数据；

　　·电源连续工作时间6小时，待机时间长达10天；

　　生产现场数据采集在品质过程中的非常重要的一个环节，好的数据采集方案可把品质管理人员从处理数据的繁重工作中解放出来，有更多的时间去解决实际的品质问题，同时即时的数据采集也使系统真正地实现实时监控，尽早发现问题，避免更大的损失。

　　行业应用案例

　　QSmart Q501品质数据采集仪用来连接不同的测仪器进行自动数据采集（如数显卡尺、百分表、高度计、测厚仪、电子称、拉力计等），不再需要人工录入数据，节约人力成本而且可以减少由于人工录入所导致的错误。从而整体提高生产过程中的整体工作效率。

　　行业应用案例：

　　1.连接卡尺实现高效率的移动数据采集；

　　应用背景：当前工厂内部品质检查的方法为测量一个数据后，由测量人员人工记录在纸张中，或者由一个人测量，另一个人进行记录的操作方式，当需要进行分析时，由操作人员录入到电脑的EXCEL表格中；同时有些操作人员由于不清楚产品的测量规格，对于产品超过规格的情况，操作人员不能及时采取措施，而且对于需要进行数据分析时，还需要重复录入电脑中。

　　主要目标：实现测量的无纸化，提高测量的准确性及提高检测的效率，在超过规格时，能够及时进行提醒；

　　2.快速称重，解决食品加工行业的检测问题；

　　应用背景：食品加工行业，对产品进行重量抽检，尤其在需要进行大批量测量时，耗费人工，效率较低，而且由于是记录在检测记录表中，需要进行数据分析时，还需进行二次录入。

　　主要目标：解决产品重量检测中的效率问题，同时可导出数据到电脑中进行统计分析。

　　解决方案：由于数据采集仪体积较小，可方便设置在生产现场，为实现高效率的检测，在软件功能上开发了自动检测功能模块，测量人员将产品放置在电子称上，软件将自动侦测是否要产品在检测，有产品在检测，则自动读取稳定时的数据，然后等待操作人员操作另一个产品的重量测量，通过软件自动测量功能，测量的速度可以加快一倍以上，同时检测的结果自动记录在数据采集仪中。