说明该模结构采用了斜导柱抽芯机构。左、右滑块(件21、件2)右模时靠斜导柱(件3)的作用力抽芯。制品顶出靠注射机的中心油缸顶出。必须强调的是,顶出机构必须在闭模前预先复位,否则闭模时由于滑块前进将挤伤顶出杆(件12),因此...[继续阅读]

    说明该模具设计为机械与液压两级抽芯。模具开启时,1#滑块(件18)靠斜导柱(件28)的作用力沿弧形型芯(件19)、导向键(件30)向外抽出,再靠油缸(件33)的作用力推动直齿条(件22)传动齿轮转板(件17)作弧形运动,从而使弧形型芯作弧形抽芯。...[继续阅读]

    说明制品为塑料三通接头。该模具采用滚轮式滑板抽芯机构。模具结构紧凑,抽芯稳定可靠,选取大抽拔角度,能满足较长的抽拔距离,滚动轴承(件18)与滑板导滑槽相配,摩擦阻力小。开模时,弹簧(件9)使模具首先沿Ⅰ-Ⅰ分型面分型,脱出...[继续阅读]

    说明该模为斜导柱抽芯结构。为满足制品需较大的抽拔距离的要求,并确保滑动的型芯(件4、件13)能符合常规,除2#型芯(件8)外,1#和3#型芯均设在加长了的导滑套(件1)之中,使型芯移动200mm后,仍处在导滑套内,这不仅大大减少了模具的体积...[继续阅读]

    说明该模具的抽芯机构与顺水弯头模具的结构基本相同。滑块型芯(件25)靠斜导柱(件26)的作用力预先从产品中抽出后,油缸再推动齿条(件28)传动齿轮转板(件27)迫使弧形型芯(件24)作圆弧形运动,从而实现圆弧形式的抽芯。与此同时,另两...[继续阅读]

    说明该结构关键解决了半径为50mm的圆弧型芯的模内抽芯。启模时,靠斜导柱(件4)移动滑块(件1),使型销(件24)和齿条(件23)同时抽动,并迫使圆弧弯芯齿轮(件9)沿弧形导槽运动,实现抽芯。型芯(件26)是采取模外手动旋转脱螺纹,故有三件互...[继续阅读]

    说明该模虽然不是点浇口,但却采用了三板式结构,其目的是将型腔板(件3)作为活动板,以利滑动型芯(件19)脱离楔柱(件13)后,靠弹簧(件15)的力量来实现自动抽芯。拉杆导柱(件1)即起定位导向作用,又靠限位螺钉(件5)限位,限制型腔板的移...[继续阅读]

    说明该模为两板式的斜导柱抽芯结构。通过更换滑动型芯(件9)和滑动堵芯(件3),便可生产a(四通)、b(一通)、c(角通)、d(直通)和e(三通)共五种规格的制品。导滑装置采用了压板方式,大大地方便了加工,并确保了制作精度。20紧定螺钉41...[继续阅读]

    18型芯29支撑脚217导柱48内六角螺钉1616水嘴27动模板115长水嘴46动模框114堵头115哈夫滑块213顶杆44限位螺钉212前顶板13定模板111后顶板12定模底板110动模底板11定位圈1序号名称件数序号名称件数说明该模采用了哈夫式滑块分型结构设计。...[继续阅读]

    18导柱417回位杆416模脚215脚条214内六角螺钉1813顶出杆412圆柱销211顶板110成型顶杆29限位螺钉28动模板17弹簧26活动型芯25镶块14定模板13成型底板12定位圈11浇口套1序号名称件数说明该模仅采用了弹簧顶动活动型芯的简单结构,就解决了侧...[继续阅读]