我国皮革化学品的生产始于20世纪30年代,当时的生产规模很小,品种单调,仅限于加脂剂(硫酸化蓖麻油等)和涂饰剂(揩光浆等)的少量生产,绝大多数皮革化学品处于空白点。据资料介绍,1949年我国皮革化学品总的月生产能力,揩光浆不足...[继续阅读]

    经过几十年的发展,我国皮化工业虽然也取得了一些成绩,但与国外皮化的发展速度相比,我国的皮化工业仍有差距。与此同时,国外皮化产品“新品牌”本土化生产的规模逐步扩大,上海巴斯夫、青岛德瑞、无锡朗盛(原拜耳)公司增长势...[继续阅读]

    绿色化学可以变废为宝,可使经济效益大幅度提高,它是环境友好技术(Environmentalfriendlytechnology)或清洁技术(Cleantechnology)的基础。制革生产中使用皮革化学品是造成污染的重要原因之一。开发少污染、无污染绿色皮革化学品是减少污染...[继续阅读]

    高新技术在皮革工业中的应用将有可能彻底改变传统的制革工业现状,为实现皮革工业的可持续发展战略提供保障。如采用基因工程研制不同功能的酶制剂,并提高其纯度,使酶的作用具有高度的选择性和专一性,以适合制革过程中若干...[继续阅读]

    所谓“过渡型”皮革化学品是指在性能上与那些被“绿色壁垒”禁用的皮革化学品相同或相近,但仍可使用的一类皮革化学品。在西方国家提出的“绿色壁垒”里,不仅对一些主要皮革化学品的使用提出了限制,而且对一些助剂也都有...[继续阅读]

    在新产品的开发中,我们一定要考虑到该产品与工艺的配套性。比如在制备乙烯基类聚合物鞣剂时,分别选用了氢氧化钠和氨水来作中和剂,最终产品的鞣制效果基本接近,但在染色中却发现:对氢氧化钠中和制备的鞣剂鞣制的皮革染色时...[继续阅读]

    皮革用基本化工材料也称通用化工材料,是指在皮革或毛皮加工过程中用到的酸、碱、盐、氧化剂和还原剂等化学品。基本化工原料的涵义在于它不同于皮革或毛皮加工过程中所用到的鞣剂、加脂剂、涂饰剂等专用化学品,它可用于皮...[继续阅读]

    酸是皮革生产中湿加工阶段常用的基本化工材料,其主要用途为原料皮的消毒、保存,鞣前裸皮的脱灰、浸酸,调节浴液的pH,配制铬鞣液及作为掩蔽剂(蒙囿剂),作为染色加油的助剂等。在制革中所用到的酸一般是指电离酸碱理论所定义...[继续阅读]

    酸在制革生产中的主要用途如下:(1)原料皮的消毒、保存一般用于回收羊毛后经浸灰、脱灰后的绵羊裸皮的保存。用法如下:温度15℃,食盐15%～20%(以灰皮重计),水量100%～150%,硫酸用量1.5%～2.0%,时间2～3h以上,酸皮应滴干并密封保存在温...[继续阅读]

    凡是在水溶液中能进行电离并产生氢氧根(OH-)或能够接受质子的物质称之为碱。皮革生产中常用的碱有氢氧化钠、氢氧化钙、氨水、碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸氢铵、硫化钠、硫氢化钠、石灰、四硼酸钠、硅酸钠等,它们主要用于浸水...[继续阅读]