预处理是指对原材料的表面进行清理,其目的是清除材料表面的铁锈、油污、氧化皮等,然后可以根据其需要进行涂装。材料经预处理后再进行划线、剪切、成型等加工。预处理能保持或提高设备的耐腐蚀性,是保证产品质量的一项重...[继续阅读]
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预处理是指对原材料的表面进行清理,其目的是清除材料表面的铁锈、油污、氧化皮等,然后可以根据其需要进行涂装。材料经预处理后再进行划线、剪切、成型等加工。预处理能保持或提高设备的耐腐蚀性,是保证产品质量的一项重...[继续阅读]
1.划线的方法划线的方法有实样法和比例法两种。工序间划线主要采用实样法。(1)实样法。指直接在原材料或半成品上按样板或1:1放样的办法划线。(2)比例法。由人工或自动绘图仪在一些特定的材料(如纸)上,按比例画出图样,经光学...[继续阅读]
1.基本规则(1)垂直线需用作图法求出,而不可用量角器或90°角尺划出。(2)用划针或石笔划线时应紧靠在尺子或样板的边沿进行。(3)用圆规在钢板上划线时,为防止圆规脚尖的滑动,应先在确定处打上样冲眼。2.注意事项(1)划线前要检查钢...[继续阅读]
1.封头划线及排孔(1)校准环缝面。①有人孔封头。如图3—1所示,将直尺放在椭圆人孔的长轴和短轴位置上,用垫块衬托在封头的直边上,最终使直尺到平台的距离相等。②无人孔封头。如图3—2所示,将90°角尺放在封头的四个对应方向...[继续阅读]
实尺放样是根据图样的形状和尺寸,用基本的作图方法,在放样台上、工件上或样板上放样。对放样的要求是认真仔细。1.实尺放样的基准选择选择放样基准通常与设计基准的选择是一致的,详见表3—5所列。表3—5放样基准的选择2.放样...[继续阅读]
放样时的坯料尺寸由零件的展开尺寸、工艺变量(伸长或收缩量)及加工余量三部分所组成。其确定方法可参见表3—6。表3—6确定坯料的方法方法说明适用范围展开法按钣金工展开方法将工件表面展开单向压(拉)延变形或比较均衡的双...[继续阅读]
1.样板选用的材料(1)样板的材料。一般用0.25~2mm的薄钢板。但当下料数量不多、精度要求又不高时,可用硬纸片、油毛毡、胶合板、塑料片等。(2)样杆的材料。制作样杆可选用型钢或木条,但木条必须干燥。2.样板的种类样板的种类见...[继续阅读]
1.材料利用率材料利用率的计算公式为:式中η——材料利用率(%);n——板料上的零件数(件);A1——单个零件的面积(mm2);A——所用板料的面积(mm2)。计算材料利用率可用体积比,还可用重量比,但用面积比最简单。上式中的“nA1”可解释为...[继续阅读]