这是在成型后或素烧后的坯体上,或往成型粉粒中渗透进可溶性盐溶液,使坯体着成规定颜色或纹样装饰图案。目前应用最多的是玻化砖渗透印花装饰。渗透印花用液体色料,在玻化砖生产中又称为渗透印花调料或简称为渗花釉。它由...[继续阅读]
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这是在成型后或素烧后的坯体上,或往成型粉粒中渗透进可溶性盐溶液,使坯体着成规定颜色或纹样装饰图案。目前应用最多的是玻化砖渗透印花装饰。渗透印花用液体色料,在玻化砖生产中又称为渗透印花调料或简称为渗花釉。它由...[继续阅读]
陶瓷色料的合成,主要通过固相反应完成。固相反应混合物的性质、反应物的比表面积及其混合接触状况,以及反应物晶格构造状况和相变性质等内在因素,理所当然地对固相反应产生重要的影响。一些外界的因素,例如加热温度、烧成...[继续阅读]
由于对色料合成矿化剂的研究较少,对矿化剂的认识还不很深入。同一种色料,各色料生产厂家配方不同,尤其是使用的矿化剂的种类和作用更有较大的差别。从引入矿化剂种类上看,大体有如下三种情况:①只发挥矿化作用的物质(见表...[继续阅读]
表3.4为不同色料合成中使用的矿化剂。从中可以看出,并不是所有色料的合成都需要加入矿化剂。例如:各种黑色或灰色的尖晶石或复合尖晶石结构类型的色料;除了锆英石之外的其他硅酸盐色料等。因为合成过程中固相反应较易进行...[继续阅读]
固相反应按参加反应物的相态可分成三种情况。(1)纯固相反应在反应过程中没有液相或气相参加:A(固)+B(固)=C(固)这是固相反应中最简单的反应。色料中大多数尖晶石、硅酸盐等合成中可不加矿化剂。因为这类参加反应的固态氯化物...[继续阅读]
(1)“釉”的涵义、组成和结构“釉”是指覆盖在陶瓷坯体表面上的一层薄薄的玻璃态物质,其厚度通常为0.2~0.8mm。釉层可改善陶瓷坯体的表面性能,如降低表面气孔率,使表面变得光滑并增大制品的机械强度和提高表面的抗化学腐蚀能...[继续阅读]
(1)分类方法可按下述方法进行分类:①按被施釉的坯体不同,可分为:陶釉、精陶釉、炻器釉、瓷釉等;②按釉的制备方法不同可分为:生料釉、部分熔块釉、熔块釉和盐釉;③按主要的或重要的釉用原料不同可分为:铅釉、硼釉、长石釉、...[继续阅读]
釉的性质具有加和性。对于一种所要求的性能值,可以通过计算来近似确定。其统计值可由下式算出:式中K——所要求的物性值; a1,a2,…,ai——加入釉料中各组分的质量百分含量(%); x1,x2,…,xi——各组分对应的物性值。用加和性...[继续阅读]
(1)釉的高温粘度釉料在成熟温度时的流动性决定了釉可以在坯体表面铺展,并形成一个均一的釉层。而釉的高温粘度则决定了坯体内产生的气体是否能容易地排放出来。高温粘度影响着釉层与坯体之间的相互作用。随着温度的升高...[继续阅读]
线膨胀系数即为温度每升高1℃时,釉面单位长度上的增量。如下式所示:当测量的温度发生变化时,由这个公式就可以得到相应的线膨胀值。这对坯、釉的适应性具有重要的参考价值。坯、釉的热膨胀性必须能相互适应。若坯、釉的热...[继续阅读]