厚板要采用多层焊。一般来说，当板厚超过6mm或角焊缝焊脚尺寸大于7mm时，就要采用多层焊。焊接时要注意以下几点。（1）为了使焊缝根部焊透，焊接第一层时，必须使用直径比较小的焊条。每焊完一层，都要彻底清渣。在焊接反...[继续阅读]

    一般把500mm以下的焊缝称为短焊缝，500～1000mm的焊缝称为中等长度焊缝，1000mm以上的焊缝称为长焊缝。焊接较薄的板材时，焊缝长度不同，焊接顺序也有所不同。1.短焊缝的焊接一般都采用直通焊接法，即从焊缝起点起焊，一直焊到...[继续阅读]

    1.不开坡口对接焊的操作当焊件厚度小于6mm时，一般采用不开坡口对接焊（重要焊件除外）。焊接正面焊缝时，宜用直径φ3.2mm或φ4.0mm的焊条，短弧焊接，并使熔深达到板厚的2/3，焊缝宽度为5～8mm，加强高应小于1.5mm，见图3-6。焊接...[继续阅读]

    1.单层焊脚的操作焊脚尺寸小于8mm的焊缝，通常用单层焊来完成，焊条直径根据钢板厚度不同，在3～5mm范围内选择。①尺寸小于5mm的焊脚。采用直线形运条法和短弧进行焊接，焊接速度要均匀，焊条与水平板成45°夹角，与焊接方向...[继续阅读]

    （1）由于焊缝处于水平位置，熔滴主要靠重力过渡，所以，根据板厚可以选用直径较粗的焊条和较大的焊接电流进行焊接。（2）最好采用短弧焊接。（3）焊接时，焊条与焊件成40°～90°夹角，控制好电弧长度和运条速度，使熔渣与...[继续阅读]

    板厚3～5mm时的对接横焊一般不开坡口，采取双面焊接。打底焊的焊条直径一般为3.2mm，焊接电流可稍大些，采用直线形运条法。焊接正面焊缝时，宜采用直径3.2mm或4mm的焊条。其焊条角度见图3-18。图3-18不开坡口对接横焊的焊条角度...[继续阅读]

    板厚5mm以上的对接横焊一般要开坡口，其坡口一般为V形或K形，坡口的特点是下板不开坡口或坡口角度小于上板，见图3-19，这样有利于焊缝成形。（a）V形（b）单边V形（c）K形图3-19对接横焊接头的坡口形式1.多层焊焊接开坡口的对...[继续阅读]

    （1）选用小直径焊条、小焊接电流，短弧操作能较好地控制熔化金属流淌。（2）厚板横焊时，打底焊缝以外的焊缝，宜采用多层多道焊法进行焊接。（3）多层多道焊时，要特别注意控制焊道间的重叠距离，每道叠焊，应在前一道...[继续阅读]

    1.不开坡口的立焊技巧板厚小于6mm时的对接接头立焊通常不开坡口，常用于薄件的焊接。焊接时除采取上述措施外，还可以适当地采取挑弧法、灭弧法以及幅度较小的锯齿形或月牙形运条法。挑弧法和灭弧法的特点是在焊接薄钢板和...[继续阅读]

    T字接头立焊容易产生的缺陷是焊缝根部未焊透，焊缝两侧易咬边。因此，在施焊时，焊条角度向下与焊缝成60°～90°，左右成45°，焊条运至焊缝两边应稍作停留，并采用短弧焊接。焊接T字接头所采用的运条法，见图3-28。其操作要...[继续阅读]