镁及其合金是目前最轻的金属结构材料,具有密度低、比强度和比刚度高、阻尼减振性好、导热性好、电磁屏蔽效果佳、机加工性能优良、零件尺寸稳定、易回收等优点,在航空、航天、汽车、计算机、电子、通信和家电等行业已有多...[继续阅读]

    变形镁合金一般是指可用挤压、轧制、锻造等塑性成形方法加工成形的镁合金。从20世纪40年代开始,变形镁合金已经开始应用于汽车、航空、航天、国防军工等领域;进入20世纪90年代后期,变形镁合金产品开始用于汽车、交通车、电子...[继续阅读]

    镁合金牌号的表示方法有多种,国际上最常用的是美国ASTM标准。按ASTM规定:镁合金名称由字母-数字-字母三部分组成,第一部分由两个代表主要合金元素的字母组成,字母的顺序按在实际合金中含量的多少排列,含量高的化学元素在前,如...[继续阅读]

    变形镁合金的分类依据一般有两种:合金化学成分和是否可热处理强化。按化学成分变形镁合金主要可分为以下几类。1)镁-锂系合金该合金系的美国牌号主要有LA141A、LS141A,是迄今为止最轻的金属结构材料。在镁中加入锂元素,可使镁...[继续阅读]

    在外力作用下,金属产生的形状与尺寸变化称为变形。变形分为弹性变形和塑性变形。1.3.1.1固态成形的物理概念所有的固体金属都是晶体,原子在晶体所占的空间内有序排列。在没有外力作用时,金属中原子处于稳定的平衡状态,金属物...[继续阅读]

    金属成形时,外力通过模具或其他工具作用在坯料上,使其内部产生应力,并且发生塑性变形。由于外力的作用状况、坯料的尺寸与模具的形状千差万别,材料内各点的应力与应变也各不同。因此必须研究变形体内各点的应力状态、应变...[继续阅读]

    镁合金的塑性加工性能主要与变形温度、合金的成分及组织、变形速率、成形工艺等影响因素密切相关。镁合金的塑性成形主要有以下几个特点:1)对加工温度敏感温度是影响镁合金的塑性变形能力的关键因素,镁合金的塑性成形温度...[继续阅读]

    锻造是一个极其复杂的变形过程,在锻造过程中往往会出现局部不均匀变形,从而导致工件组织、性能不均匀,且影响模具使用寿命。因此,通常要求通过控制工艺和优化模具设计使变形尽可能均匀。常用的锻造镁合金有Mg-Al-Zn系和Mg-Z...[继续阅读]

    挤压加工不同于其他加工方法,其变形过程在近似封闭的工具内进行,材料在变形过程中承受很高的静水压力,有利于消除铸锭中的气孔、疏松和缩孔等缺陷,提高材料的可成形性,使材料在一次成形过程中能承受较大的变形量,从而改善...[继续阅读]

    有关镁合金冲压成形问题的研究主要包括两个方面,即镁合金板材冲压性能和冲压成形过程中的工艺规律和机理问题的研究。为了获得优良的冲压性能,需要研究影响镁合金板材冲压性能的因素,以通过合理的成形工艺和热处理工艺来...[继续阅读]