3.10.1吹塑薄膜图3.32吹塑薄膜生产线(上吹)简图及夹膜的几何形状1—粒状树脂2—料斗3—挤出机4—口模5—风环6—膜泡7—人字板8—夹辊9—牵引辊10—平膜11—膜的卷曲12—牵引辊角度距离边中心C>EαDmmEmmCmm%225085215465111016102210351.255...[继续阅读]

    挤出涂覆是用挤出机将熔融的热塑性塑料通过一个窄缝机头涂覆到基材或片材上。涂覆速度控制附在片材上的连续薄膜厚度。单层或多层共挤的熔料当做涂层或粘合层涂覆在片材或多种材料组成的夹芯材料上,如塑料、箔、纸等。涂...[继续阅读]

    在广泛应用的多种塑料中,大多数必须经配料与附加成分混合,以获得满意的性能。这些成分包括提高聚合物的物理性能、稳定性和加工性的助剂。配料的方法有干混合熔融共混,在许多情况下,这两种方法都用到。混合又分连续混合和...[继续阅读]

    人造纤维包括天然有机聚合物或合成有机聚合物通过小孔挤出或通过被称作熔融纺丝的加工过程生产出来。天然聚合物及其衍生物在熔点或低于熔点时分解,可以用合适的溶解方法纺丝。挤出聚合物溶液的生产工艺有两种:干纺和湿纺...[继续阅读]

    塑料网生产是使线料沿与纵向成45°的方向通过反转模唇,然后取向成为轻质的管状网筒,如图3.42所示。可以制得多种网目、直径和颜色的网材,通常用聚乙烯生产。在图3.42上展示了不同(成型)形状的塑料网。多数用于软包装的塑料网生...[继续阅读]

    一个典型的管材生产线包括单螺杆或双螺杆挤出机、口模、内径和外径定径装置、冷却水箱、壁厚测量装置、印标装置、牵引装置、自动切割和运输装置或可自动卷取的收卷装置。图3.43显示了管材生产实例。单螺杆挤出机一般是以...[继续阅读]

    在生产上后成型或挤出后成型,是指对挤出物进行的特殊加工处理,通常是在塑料刚从口模挤出,但还没来得及冷却之前。它使制品性能好且花费少,主要用于长生产线。这种加工处理被用于多种产品的生产如板材、薄膜、棒、型材和管...[继续阅读]

    异型材挤出与管材挤出非常相似,一个面上开孔的模板用螺栓固定在普通机头的前面,这样,如果生产的异型材截面有所变化,就不需要整体更换新的机头。为了保持熔料光滑流动,模板孔应该与口模体内孔相配合。因熔融塑料经过模板时...[继续阅读]

    反应性挤出是指把挤出机当作反应器,而不仅仅是熔体加工设备。反应性挤出也称为反应性加工或反应性混合,强调聚合物加工过程中的反应特性。一台挤出机也可以看成是内部带有一个或多个螺杆的反应器,螺杆被用于将反应物或单...[继续阅读]

    片材通常被定义为比薄膜厚或者厚度在1～4mm的制品,但是特定的工业产品认为0.254mm是厚度界限。片材厚度至少2mm,宽度达到3m,从窄缝机头挤出的热熔体被直接送到有空气刮刀和两个冷却辊组合体中或被送到一个三辊冷却系统中,如图...[继续阅读]