用于镇静钢钢锭头部钢水绝热保温的铸锭设备。它的作用是使帽口部分的钢水较长时间保持液态,以便对钢锭锭身的钢水在凝固过程的体积收缩作不断补充,使最终缩孔位于帽口线以上,保证锭身组织致密不出现缩孔和疏松,达到减少钢...[继续阅读]

    将空气由酸性炉衬的转炉炉底吹入铁水以氧化其中的杂质元素并发生大量的热,借以炼成钢水的转炉炼钢方法。又称为酸性底吹转炉炼钢法。在19世纪中叶,欧洲资本主义工业蓬勃发展,当时已有的普德林法和坩埚炼钢法等古代炼钢方法...[继续阅读]

    高炉炼铁过程中炉况失常的一种表现,指炉料的突然崩落,表现为料尺的突然陷落。崩料多起因于高炉煤气分布及热制度的失常及炉内型的不规整。崩料初期的表现,一般为风压渐降、风量渐增、下料转慢;崩料后风压升高、风量减少。...[继续阅读]

    连铸机二冷区单位时间内消耗的总水量与单位时间内通过二冷区铸坯质量的比值,以L/kg为单位。它是连铸二次冷却喷水强度的指标。比水量大小会影响铸坯在二冷区表面温度分布、铸坯裂纹和偏析。此值主要决定于钢种,一般为0.5～...[继续阅读]

    钢锭表面上一些开口的孔眼。是钢中气体析出于钢锭表皮而形成的;钢锭模壁潮湿,或使用的保护渣潮湿,在浇注时蒸发出气体,也会使钢锭形成表面气泡。它会使轧材出现深口、裂痕、甚至海绵面等缺陷。其防止措施主要是降低钢液气...[继续阅读]

    氧气顶吹转炉炼钢法在北美的一种简称,以碱性氧气炼钢炉的英文名称basicoxygenfurnace的缩写字母构成。又称BOP法,即碱性氧气炼钢法的英文名称basicoxygenpro-cess的缩写。...[继续阅读]

    一种生产中、低碳铬铁的方法。亦称热兑法。(见铬铁和锰铁)...[继续阅读]

    一种近终形连续铸钢技术,这种技术的实质是在保证成品钢材质量的前提下,尽量缩小铸坯的断面来取代压力加工。连铸薄板坯的厚度为20～100mm,宽度为900～1600mm。曾尝试过多种薄板坯连铸方案都未能达到生产水平。1985年联邦德国西马...[继续阅读]

    一种近终形的连续铸钢技术,它直接浇铸厚度15mm以下的薄带坯,不再经热轧而直接冷轧成带材。探索直接浇铸板材的方法可以追溯到19世纪。最早提出这一思想的是贝塞麦(HenryBessemer),1856年用双辊顶部注入工艺成功浇铸了钢和可锻铸铁...[继续阅读]

    在新转炉开炉时不用燃料烘烤炉衬而直接兑入铁水炼钢的技术。在创造出不烘炉炼钢以前,新转炉开炉都沿用烘炉操作,即利用各种燃料燃烧发热使新砌好的炉衬温度达到1000℃以上,然后兑入铁水炼钢。烘炉操作耗费大量燃料。而且由...[继续阅读]