把45钢加热到830℃,保温一段时间后,分别在水中和随炉冷却,可以用“温度-时间”为坐标表示(图2-6)。此曲线称为热处理工艺曲线。同样的钢,加热条件相同,但在不同的冷却速度条件下会得到不同的机械性能。从表2-1可以看出,随着冷却...[继续阅读]

    退火工艺参数的选择受多种因素的影响,如材料成分、工件大小、形状、厚度、装炉量和装炉方式等。因此,要根据具体情况制订工艺。1.完全退火完全退火用来改善含碳量为亚共析成分的碳素钢或合金钢铸、焊、锻、轧制件组织,使晶...[继续阅读]

    正火的目的是改善钢材或工件的组织,如消除网状碳化物、细化锻件和铸件组织,作为某些碳钢和低合金钢工件的最终热处理,使其具有一定的综合机械性能。正火工艺原则上是将工件加热到Ac3(或Acm)+(50～70℃),保温一定时间后出炉空冷...[继续阅读]

    正火、退火组织中出现的缺陷,主要形式有:1.硬度偏高常见于含碳量大于0.45%的中碳、高碳钢锻件。主要是由于退火时奥氏体化温度偏低、冷速过快、球化不充分或碳化物弥散度较大。也往往与装炉量过大、炉温不均匀有关。已经出...[继续阅读]

    1.淬火加热方法(1)加热介质加热介质分为气体和液体两大类。1)气体气体加热介质有空气和保护气氛两种。①空气:空气中含有氧气、二氧化碳和水蒸气,在加热过程中这些气体会使工件表面产生氧化和脱碳。氧化是指工件基体(铁)与氧...[继续阅读]

    钢淬火之后,其组织和内部应力是不稳定的。这时钢的硬度虽然很高但脆性大。为了稳定淬火钢的组织和改善钢的机械性能,必须进行回火处理。1.钢回火时的组织与性能变化(1)回火时的组织转变钢在淬火后的组织是体心立方晶格的马...[继续阅读]

    1.淬火缺陷(2)氧化和脱碳钢件氧化生成氧化铁皮将使工件的尺寸减小,表面粗糙度增大,还会严重影响到淬火时冷却速度,造成软点或硬度不足,严重时造成工件报废。脱碳使钢表面含碳量下降,从而导致钢件淬火后表面硬度不足、耐磨性...[继续阅读]

    一种在工件凸起侧施加压力的校正法。操作时将工件如轴类零件的两端支撑在压力机的两块V型垫铁上,凸面朝上,在凸起的最高点处施加压力,以使工件产生反方向变形而获得校正。如工件变形方向不一致,则需分段校正,此时,先将工件...[继续阅读]

    该法是利用工件淬火冷却到Ms点附近时,钢中还存在大量过冷奥氏体,其塑性好面易于变形的原理进行校正。碳素工具钢的热校温度可选为200℃上下;高速钢一般以400～500℃为宜。实际操作时,要掌握好工件从冷却介质中取出的时间。热...[继续阅读]

    反击校直法分为冷反击校直和热反击校直。冷反击校直法是在工件淬火回火后,用薄口锤或尖头(扁头)锤敲击工件凹面,以纠正工件变形的一种简单校正法。轴类工件作冷反击校直时,先找出凹面并用粉笔作好记号,然后从工件最凹处分...[继续阅读]