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冲压与注塑模具结构 共有 175 个词条内容

水平切边模

    序号 名称 数量1下模座12内六角螺钉83顶杆34定位板15六角头螺栓116斜楔57滑板18滑块19弹簧110顶件块111凹模112活动芯113限位柱314凸模115滑座116钢珠117弹簧118螺丝119模柄120内六角螺钉421上模座122托板123橡胶124托板125螺母226螺杆127圆柱...[继续阅读]

冲压与注塑模具结构

胀开式水平切边模

    说明本模具的活动切刀5、27由四瓣组成,能在支承板10与定位板4之间滑动。装在固定板15内的六个斜楔7、12穿过支承板与相应的活动切刀接触。平时,四瓣活动切刀在四根拉簧17作用下收拢。工作时,毛坯置于顶件块3上,上模下行,首先定...[继续阅读]

冲压与注塑模具结构

剖切模

    说明这是一套将拉深件切成所需工件的剖切模。剖切时要对拉深件的底部、侧壁分离(即对水平、垂直两个方向的材料分离),但凸模只作上、下往复运动,这样凸模刃口要有一定形状,才能使材料逐渐分离时工件不致变形。凸、凹模采用...[继续阅读]

冲压与注塑模具结构

切舌模

    说明切舌是材料逐渐分离和弯曲的过程,工件和模具都承受着水平推力。因此工件的定位和凹模做成一体,并且采用弹簧卸料板压住工件。为了防止模具错移,一般都采用导向装置。本模具因用于小批量生产,未采用导柱模架,故生产时要...[继续阅读]

冲压与注塑模具结构

管件切槽模

    说明这是管件切槽模的工作过程示意图,本模可冲切的槽宽为1.5。工作时,凸模向下逐步冲切管壁,因而冲切力小,模具使用寿命高。...[继续阅读]

冲压与注塑模具结构

外缘整修模

    说明本模具是采用负间隙整修,刮料板既起卸料作用又起毛坯的定位作用,故其下端面离凹模刃面应小于料厚(约取0.8t),以保证毛坯定位,而且又能排屑。排屑需要压缩空气吹掉。由于凸模刃口大于凹模刃口,故需有两个限位柱,以防凹、...[继续阅读]

冲压与注塑模具结构

内缘整修模

    说明此模具适用于塑性较好的材料的冲孔挤光、精整一次完成。它采用IT6级精度的导柱、导套导向,并安装浮动模柄以弥补冲床精度之不足。...[继续阅读]

冲压与注塑模具结构

筒壁切舌模

    说明在筒形件侧壁上冲百叶窗孔时,将毛坯放在分度盘上,用芯轴与螺母夹紧,架在靠板的滑槽中,然后沿着底座上的T形槽推到凹模上。拧紧T形螺钉,将定位销插入毛坯件的小孔中,即可开始冲切。待冲床升起后抽出定位销钉,向上抬起分...[继续阅读]

冲压与注塑模具结构

管件切断模

    说明本模具的凹模23由两对(四块)镶块组合而成,右半对紧固在固定板17上,左半对紧固在滑块8上,滑块能在下模座内左右滑动,靠两导板27导向。平时,滑块在弹簧6的作用下,使凹模张开少许(由套筒7限位),以便管料送进。薄片切刀16由螺钉...[继续阅读]

冲压与注塑模具结构

棒料切断模

    说明本模具适宜于切出较短的棒料。一固定切刀18紧固在立柱19内,并由调整螺管20调整其前后位置,以达到合理的剪切间隙(特别是刃磨后)。活动切刀7装在滑块16内,滑块可以沿立柱上下滑动,平时被弹顶器顶起,使两切刀对齐。棒料送入...[继续阅读]

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