说明该模具的结构与上一图例有许多相同之处,采用的也是斜导柱(件8)配合油缸(件12)进行侧向分型的机构,也采用了“工”字形的热流道装置;不同的是根据制品呈孔格形的特征采用了推板式的制品顶出形式。其优点是模具结构简单...[继续阅读]

    说明该模具为精密的快速多腔的自动脱模的结构,适用于生产2.5、5和10mL一次性医用注射器的筒体。启模时,型腔板(件19)和点浇板(件22)随动板移动,点浇道拉断。在2号限位杆(件21)的作用下,刮料板(件23)将浇道从拉料杆(件4)上刮出,浇道...[继续阅读]

    说明该模具为精密的快速多腔的自动脱模的结构,适用于生产2.5、5和10mL一次性医用注射器的塞柱。潜伏式的浇口方便了自动生产,并不需修剪浇口。1、2、3、4号镶块(件1、件2、件4、件7)设置的目的是方便机械加工型腔。靠圆柱销(件...[继续阅读]

    说明该模具虽然也属于三板式结构,但根据制品的结构形状和材料的特性,动模部分另需再多次分型。从制品图可看出,该药瓶盖一端为内塞、外盖,另一端为压药的花盘,中间用三根螺旋条相连。其作用是替代药棉,防止药丸在瓶中因摇...[继续阅读]

    说明该模为三板式点浇口结构,并采用了斜导板对哈夫滑块进行分型的结构。启模时,在弹簧(件19)的作用力下,型腔板(件7)随动模运动到能取出浇料道时,靠拉杆(件18)和限位螺钉(件17)的作用停止。然后,推板(件9)被顶出杆(件12)顶动哈夫...[继续阅读]

    说明该结构的定模部分设有哈夫分型装置,动模部分设有斜滑块抽芯装置。启模时,活动模板(件5)随动模运动,在斜导柱(件1)和导滑条(件15)的作用下,哈夫滑块(件4)分型。拉杆(件14)在斜导柱未脱离哈夫滑块前即将活动模板限位。在顶模...[继续阅读]

    说明由于制品要求其表面不允许有浇口痕迹,但是内壁又有许多用于安装机器内部构件的台柱,必须靠顶出装置才可脱模,因此该模具采用了顶出装置设在定模部分的特殊结构。设在定模一边的顶出机构,其动力是靠装在模具两侧的油缸...[继续阅读]

    说明该模具采用的是顶出套管(件19)的顶出机构,其特征之一是顶出动作安全可靠,二是主型芯(件21)与定模板(件2)的型腔加工和配作简单。该模具的16件1#成型杆(件14)穿越前、后顶板(件5、件6),靠无头内六角螺钉固定在模脚板(件10)上。...[继续阅读]

    说明该模具采用的虽然是三板式的结构。但最大的特征是,其动模部分却是旋转的,在直角式双注座的注塑机上能够成型双料或双色制品。第一次注塑时,主注座喷嘴按“A”示方向将第一种塑料(黑色ABS)注入并充满小型腔。启模后用手...[继续阅读]

    说明该模具最大的特征同前一图例一样,其动模部分也是旋转的,在直角式双注座的注塑机上能够成型双料制品。不同的是,该模第一次注塑时,与锁模机构成90度的附注座前进,其喷嘴按“A”示方向顶紧模具,将第一种塑料(透明PS)注入并...[继续阅读]