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化铁工操作 共有 40 个词条内容

第四节 可锻铸铁质量检查

    一、机械性能检查可锻铸铁的机械性能,根据国家标准(GB978-67)的规定,可综合为下列主要内容:①机械性能中的抗拉强度和延伸率必须达到牌号的要求,而屈服强度和硬度不作为验收依据。②可锻铸铁的拉力试棒与其他铸铁不同,应为直...[继续阅读]

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第五节 常见的缺陷分析

    一、气孔气孔常出现在铸件表面或表皮下面,孔壁光滑,有单个的,有集中的,像峰窝一样。1.产生原因 炉料质量不好,如锈蚀严重、受潮历害。或熔化操作不正常,造成铁水氧化,这样的气孔分散而丛生,同一批浇注的铸件都有此缺陷。型...[继续阅读]

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第一节 耐磨铸铁

    提高铸铁的耐磨性能,通常是在铸铁中加入铬、钼、镍、钒、钛、铜、钨、磷、硼等合金元素,使组织细密均匀或获得高硬度的硬质相来达到的。耐磨铸铁的合金元素含量一般不超过2%。耐磨铸铁按其工作条件,可分为减磨和抗磨两种类...[继续阅读]

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第二节 冷硬铸铁

    用表面激冷的办法制得的铸铁称为冷硬铸铁或激冷铸铁。它是一种抗磨铸铁。一、冷硬铸铁的特点和应用冷硬铸铁件的表层因激冷而生成白口,硬度高,耐磨性好,其内层为灰口,有一定的强度和韧性。冷却速度对铸铁组织有直接影响。...[继续阅读]

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第三节 耐热铸铁

    加热设备中,承受高温的铸件广泛采用耐热铸铁。高温工作的铸件,由于氧化性气体通过微孔、裂纹或沿石墨边界渗入铸件内部,发生氧化,氧化的结果造成体积增大,经反复受热,体积膨胀不能复原,这就叫铸铁的生长。铸件的抵抗氧化与...[继续阅读]

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第四节 耐蚀铸铁

    在侵蚀性介质中,仍具有高度的化学稳定性能,即通常所说的抵抗腐蚀的能力的铸铁,叫做耐蚀铸铁。根据介质的性质又可分为耐酸铸铁和耐碱铸铁。提高铸铁的抗腐蚀能力主要是通过加入合金元素来达到的:一是通过加入硅、铝、铬等...[继续阅读]

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第五节 合金加入方法

    在生产过程中,相当多的合金要在浇包中加入。为了很好地达到这个目的,并且使浇注温度不至于降低到为良好铸件所需的浇注温度以下,有时将非氧化性的合金先放在适当的容器中利用煤气或燃油火焰预热至低于熔点的温度,然后加入...[继续阅读]

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第一节 铸钢的熔炼概述

    一、铸钢铸钢有较高的强度、塑性和冲击韧性,耐热性、导电性和导磁性也较好。铸钢的焊接性能好,一些重型和复杂铸件可以分段铸造,然后焊接成整体。铸钢件的缺陷也可以焊补修复。铸钢的缺点是熔点高,铸造性能差,生产工艺和熔...[继续阅读]

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第二节 铸造铜合金的熔炼概述

    按成分不同,铸造铜合金分为青铜和黄铜两大类。一、铸造青铜铸造青铜最初是指铜和锡的合金。近几十年来,由于多种合金的被采用,出现了许多不以锡为主加元素的合金,仍称为青铜,如铝青铜、铅青铜、硅青铜等。1.锡青铜的成分、...[继续阅读]

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第三节 铸造铝合金的熔炼概述

    一、铸造铝合金铸造铝合金是应用最广的轻合金。它的比重小,塑性高,具有优良的导电和导热性能,好的抗蚀性能。飞机、汽车拖拉机、电器、机床制造等工业部门广泛应用铝合金。1.铸造铝合金的分类、牌号和机械性能 铸造铝合金...[继续阅读]

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