图5.2是带有烘干仓的烘干磨,它是图5.1中磨机的解剖图。所粉磨的物料中特别是含有一定量的没有经过单独烘干的粘土,水分较高,很容易产生包球、堵塞等现象,因此,在进入磨仓冲击、研磨之前,需要在烘干仓内与来自热风炉的热空气...[继续阅读]

    原料入磨之前,要确定其组分的数量比例。使入窑生料达到要求的化学成分,熟料达到要求的矿物组成。图5.4是在原料库底采用失重秤与微机联网构成的库底配料、喂料、计量系统。该系统中上料电振机与称重料斗由软接头相连接,重...[继续阅读]

    这种磨机适用于回转窑厂的原料烘干兼粉磨系统,它的特点是两端喂料,中间卸料,热风来自回转窑窑尾或窑头冷却机,并备有热风炉,工艺流程如图5.5所示,磨机的构造如图5.6所示。该磨机为边缘传动,磨机中部是卸料处,长约1m,此处筒体开...[继续阅读]

    水泥粉磨工艺与生料粉磨基本相同,如图5.8所示。不过水泥粉磨不管是开路还是闭路,绝不能通入热气体去烘干被磨物料,因为熟料几乎不含水分,矿渣又要单独烘干,石膏用量不多,所以磨内温度会很高,如不采取降温措施,会导致石膏脱水...[继续阅读]

    现代化大中型水泥厂设有原料预均化堆场,如图2.1所示。预均化后的原料由皮带输送机送到磨头仓。仓的容积大约能保持3～4h磨机的用量。仓下由电子皮带秤微机控制配料和计量,如图5.10所示。水泥磨也可以采取这种方式,如图5.9所示...[继续阅读]

    图5.11是某立窑水泥厂φ1.8×7(m)开路水泥磨工艺系统。该系统与水泥库、库底包装机联为一体。库底接单嘴或双嘴包装机,袋装水泥由带式输送机送至成品库,待发运。这种系统的优点是工艺简单,省略了包装车间,减少了输送环节;缺点是...[继续阅读]

    分级设备用于闭路粉磨系统中,干法粉磨采用的分级设备主要有(空气)选粉机、粗粉分离器等,如图5.1、图5.5、图5.8所示。湿法生料粉磨采用弧形筛、水力分级设备等,此处未作介绍,可参阅有关教材。图5.1中是常用的普通型离心式选粉...[继续阅读]

    磨机通风会带走大量细粉,如果不做除尘处理会排到大气中,造成物料损失,污染环境。粉磨系统常用的除尘设备有旋风除尘器、袋式除尘器(两者组成二级除尘)、静电除尘器和卧式电收尘器,还有从美国富勒公司引进的气箱脉冲袋收尘...[继续阅读]

    我国水泥工业多用风扫磨作为回转窑用煤的煤粉制备系统,如图5.20所示。它的特点是磨体短而粗。进、出料空心轴大,磨尾不设出料篦板,故通风阻力小,它靠排风机产生的风量提升粉料,用粗粉分离器和旋风分离器选粉。图5.20煤粉磨工...[继续阅读]

    出磨生料、水泥(经选粉后)送到库内储存、均化,国内一些中小型厂特别是立窑厂多采用螺旋输送机(水平)和斗式提升机(竖直)来完成输送任务。这两种属于机械输送设备,维修量大,而且输送距离和高度都受限制。由于生料、水泥(包括...[继续阅读]