切削用量是表示主运动及进给运动大小的参数。它包括切削速度、进给量和背吃刀量三要素。合理选择切削用量可提高加工质量和生产效率。1.切削速度(vc):车削时,刀具切削刃上的某一点相对工件主运动的瞬时速度,可看成车刀在1...[继续阅读]

    1.切削力的来源:(1)切削力Fc:作用于切削速度方向的力,消耗的功率最大。由图2-12可看出,切削力可使刀柄产生弯曲,因此装夹车刀时刀柄的伸出长度应尽量短些。切削力的反作用力会使工件抬起,因此车削细长轴时,车刀刀尖应略高于工...[继续阅读]

    1.切削热的来源及传散:切削过程中,由于切削层金属发生变形以及切屑与前刀面、工件与后刀面的摩擦会产生大量的切削热,使切削温度上升,影响刀具寿命,加速刀具磨损,限制切削速度的提高,影响零件加工精度和表面质量。切削热是...[继续阅读]

    按性质不同,切削液可分为两大类(表2-10)表2-10切削液分类分类特点举例适用场合水溶液比热高,流动性好,能吸收并带走大量的热量,具有一定的润滑性,呈碱性苏打水、乳化液、肥皂水溶液等适用粗加工油比热低,流动性差,但润滑性能好...[继续阅读]

    1.根据工件材料选用(表2-11)。表2-11根据工件材料选用切削液工件材料粗加工精加工钢件乳化液切削油铸铁一般不用煤油或5%～10%乳化液铜一般不用7%～10%乳化液铝煤油2.根据刀具材料选用:用高速钢刀具进行切削时,为降低切削温度,应...[继续阅读]

    1.外圆常用哪些车刀?为什么要进行粗车和精车?2.车刀是由哪些材料制成的?3.车刀切削部分由哪些表面和切削刃组成?4.车刀为什么要刃磨出前角、后角?主偏角和副偏角有什么功用?5.车刀刃磨时应注意哪些问题?6.车削时工件和刀具必须...[继续阅读]

    1.轴类零件的种类与结构:轴类零件有一个共同特点,即都具有外圆柱表面。按其用途可分为光轴、台阶轴、偏心轴和空心轴等(图3-1)。轴的主要表面有外圆柱面和端面,另外还有倒角、退刀槽及圆弧等。(a)光轴(b)台阶轴(c)偏心轴(d)空心...[继续阅读]

    1.圆棒料:光轴或直径相差不大的台阶轴,一般常用热轧圆棒料毛坯。当成品零件尺寸精度与冷拉圆棒料相符时,其外圆可不进行车削,这时可采用冷拉圆棒料毛坯。2.锻件毛坯:比较重要的轴一般常用锻件毛坯。由于毛坯加热锻打后,能使...[继续阅读]

    车削轴类工件时,一般可分为粗车和精车两个阶段。粗车时除留一定的精车余量外,不要求工件达到图样要求的尺寸精度和表面粗糙度,为了提高劳动生产率,应尽快地将毛坯上的粗车余量车去。精车时必须使工件达到图样或工艺上规定...[继续阅读]

    90°车刀又称偏刀,按进给方向分右偏刀[图3-2(a)]和左偏刀[图3-2(b)]。右偏刀一般用来车削工件的外圆、端面和右向台阶[图3-3(a)、(b)]。因为它的主偏角较大,车外圆时作用于工件半径方向的径向切削力较小,不易将工件顶弯。左偏刀一般...[继续阅读]