1.算料盘的结构及各部分名称与用途(见图3-3):(1)底盘:是指算料盘下面的大盘,上面有刻度。(2)游盘:指可与底盘相对转动的圆盘,上面有刻度。(3)A部:指底盘外周上的刻度。(4)B部:指游盘外周上的刻度。(5)标准数:指A部上的刻度数字“1”...[继续阅读]

    1.锯割:它是应用最为普遍的下料方法,优点是下料精确、端面平整,在精锻中是主要的下料手段;其缺点是效率低、锯口损耗大,锯条或锯片磨损严重。图3-4剪切示意P.剪切力T.水平阻力Q.压板阻力2.剪切:剪切过程如图3-4,在刀片作用力影响...[继续阅读]

    各种常用炉型介绍如下:1.反射炉:是以烟煤作燃料的火焰加热炉,在中小型锻工车间普遍使用。反射炉主要由燃烧室、加热室、送风装置、换热器及烟道、烟囱等组成(图3-9)。2.重油炉和气炉:重油炉和气炉(含煤气、天然气)的结构基本...[继续阅读]

    1.氧化的形成:钢在加热过程中,尤其当钢加热到高温时,其表层中的铁会和炉气中的氧化性气体(如O2、CO2、H2O、SO2等)发生剧烈的化学反应,从而使钢料的表层金属氧化变成氧化皮,这种现象称为氧化。2.影响氧化的因素:影响氧化的主要因...[继续阅读]

    钢在高温加热时,表层中的碳和炉气中的氧化性气体(如O2、CO2、H2O等)及某些还原性气体(如H2)发生化学反应,造成钢料表层的含碳量减少,这种现象称为脱碳。1.影响脱碳的因素:主要影响因素有炉气成分、加热温度、加热时间及钢的化学...[继续阅读]

    1.过热:由于加热温度超过规定温度,或在高温下保温时间过长,引起奥氏体晶粒显著粗化(超过一级晶粒度)的现象叫做过热。我们把晶粒开始显著粗化的温度叫做过热温度,具体内容如表3-5。表3-5钢的过热温度钢种过热温度(℃)纯铁130...[继续阅读]

    钢锭或钢坯在加热过程中,由于表里温差就形成了温度应力。温差越大,所产生的温度应力也越大。同时,钢锭或钢坯在加热过程中,因组织状态的转变,使金属的体积发生变化,形成了附加应力,被称为组织应力。这两种应力的大小主要受...[继续阅读]

    1.学习材料计算的常用方法并动手进行下料的操作训练。2.了解常用锻造材料的牌号及分类情况。3.了解常用加热炉的结构并进行炉料加热的训练,掌握加热产生缺陷的原因和预防方法。...[继续阅读]

    1.镦粗的基本方法:分完全镦粗和局部镦粗两种,而局部镦粗又按其镦粗位置不同分端部镦粗和中间镦粗。(1)完全镦粗:完全镦粗是将坯料竖立在砧子上或回转台上进行锻压,且使其沿整个高度压缩的方法(图4-1)(2)端部镦粗:是利用漏盘和...[继续阅读]

    1.拔长的操作方法:为使坯料在拔长过程中各部分的温度和变形均匀,拔长时应不断地翻转坯料。具体翻转方法有反复翻转90°和沿螺旋线翻转90°与翻转60°三种(图4-9)。(a)反复翻转90°翻转(b)沿螺旋线90°翻转(c)沿螺旋线60°翻转图4-9拔长...[继续阅读]