1.冲孔的方法:按冲孔时所用冲子形状的不同,分实心冲子冲孔和空心冲子冲孔两种。实心冲子冲孔又分为单面冲孔和双面冲孔,如图4-14、图4-15、图4-16、图4-17;空心冲子冲孔均为单面冲孔。具体应用如下:图4-14单面冲孔1.上砧2.冲子3.坯...[继续阅读]

    1.切割方法:切割方法分克断法、单面切割、反面切割、三刀切割及四刀切割等,因锻件形状和所用砧子不同而异。切割锻件可用剁刀剁,也可用大截面切割机切割。(1)剁刀剁料的拉缩保险量:剁料的拉缩保险量要留得比切肩的拉缩保险...[继续阅读]

    弯曲的方法有:采用上下砧子压紧坯料后以大锤打弯或用行车吊弯;在平台上固定芯轴和挡块、利用天车吊弯;用胎模弯曲;在支架上弯曲几何形状复杂的吊钩锻件。...[继续阅读]

    1.扭转的方法:按锻件大小分小锻件扭转和大锻件扭转两种。其中小锻件扭转如图4-21(a),大锻件扭转如图4-21(b)。(a)用大锤打击扭转(b)扭转曲轴图4-21扭转的方法2.扭转的注意事项(1)受扭转部分的表面必须光滑,对粗短的轴颈最好经粗车加...[继续阅读]

    错移常用来锻造曲轴,其步骤是:先将坯料拔长至要求的截面尺寸,再在需错移的位置用三角切肩,对于大型锻件是通过水压机上下砧子错开一定位置加压实现的,如图4-22;对于小型锻件是用加垫实现错移的,如图4-23。(a)切肩(b)错移开始(...[继续阅读]

    1.按所用设备分类:(1)在模锻锤上模锻称为锤上模锻;(2)在热模锻压力机和螺旋压力机上模锻称为压模锻;(3)在平锻机上模锻称为平锻;(4)在特种成形设备上模锻称为特种模锻;(5)在自由锻锤上模锻称为胎模锻。2.按锻模结构分类:(1)开式模...[继续阅读]

    1.模锻工艺包括的工序:(1)下料:按需要的长度切断坯料。(2)模锻:从坯料加热开始一直到热校正为止,包括加热、制坯、模锻、切边、冲孔、热校正等工序。(3)完成:包括锻件热处理及其后续各工序(如清理、磨毛刺、校正、精压、防腐等...[继续阅读]

    1.锤锻模:其外形和结构,如图4-24。图4-24锤锻模1.钳口2.滚压模膛3.拔长模膛4.锁扣5.起重机6.燕尾7.键槽8.飞边槽9.径锻模膛10.预锻模膛11.弯曲模膛12.检验角(1)燕尾和键槽:燕尾和斜楔配合,可使模块紧固在模座或锤头上,以防止锻模脱出和...[继续阅读]

    胎模一般不固定在自由锻锤上,而是在使用时放上去,不用时取下来,它是依靠砧块来传递锤击力的单模膛模具。1.胎模的种类:(1)型摔:是用于锻造回转体的锻件,使用时应不断地旋转坯料。根据锻件形状的不同,型摔有图4-35所示的几种形...[继续阅读]

    1.名词术语:(1)机械加工余量:为使零件具有一定的加工尺寸和表面粗糙度,在零件外表面需要加工的部分留一层供机加工用的金属叫机械加工余量(图4-41)。(2)锻件基本尺寸:在零件尺寸上加上粗加工、精加工余量后的尺寸叫锻件基本尺...[继续阅读]