钢材和工件的变形主要来自轧制过程、运输存放过程、下料过程及装配焊接过程四个方面。1.在轧制过程中产生的变形在轧制钢板过程中,由于轧辊沿长度方向受热不均、轧辊变形等原因,造成轧辊间隙不一致,使板材在宽度方向的压缩...[继续阅读]

    变形会影响零件的号料、切割和其他加工工序的正常进行,并降低加工精度。在零件加工中产生的变形如不加以矫正,会影响整个结构的正确装配。由焊接产生的变形,将降低装配质量,使结构内部产生附加应力,影响结构的强度。此外...[继续阅读]

    矫正的方法有多种,按矫正时工件的温度可分为冷矫正和热矫正。冷矫正是工件在常温下进行的矫正,通过锤击延展等手段进行的冷矫正将引起冷作硬化,并消耗材料的塑性储备,所以,只适用于塑性较好的钢材。变形较大或脆性材料,一...[继续阅读]

    板材的变形一般在多辊矫平机上矫正。矫平机的工作部分由上、下两列轴辊组成,如图1-1所示。通常有5～11个工作轴辊,下列为主动辊,通过轴承和机体连接,由电动机带动旋转,但位置不能调节。上列为从动辊,可通过手动螺杆或电动升...[继续阅读]

    1.多辊型钢矫正机矫正多辊型钢矫正机可矫正角钢、槽钢、扁钢和方钢等各种型钢。上辊列可作上下调节,辊轮可以调换,以适应矫正不同断面形状的型钢。其原理和多辊钢板矫正机相同,依靠型钢通过上、下两列辊轮时的交变反复弯曲...[继续阅读]

    1.薄板的手工矫正薄板的中部凸起俗称“鼓包”,是由于板材四周紧、中间松造成的。矫正时,由凸起处的边缘开始向周边呈放射形锤击,越向外锤击密度越大,锤击力也加大,以便由里向外各部分金属纤维层得到不同程度的延伸,凸起变形...[继续阅读]

    在金属结构制造中,经常用窄钢板条制作一些零件,而这些窄钢板条,通常是由大幅钢板经斜口剪板机剪切而成的,往往同时存在双向弯曲变形和扭曲变形。矫正窄钢板条通常采用手工矫正。这时确定正确的矫正工序很重要。不合理的矫...[继续阅读]

    1.角钢变形多为弯曲变形,有时也会扭曲、角度不规则等,多因吊运和堆放不当所致。当角钢同时存在几种变形时,其矫正工序如下:矫正局部变形→矫正扭曲变形→矫正弯曲变形。在矫正作业中,上述工序也可以根据实际情况交替进行。...[继续阅读]

    (1)每个作业组要有一人负责作业指挥(2)打锤时要注意锤击位置准确,落锤倾角适当。(3)使用平锤矫正角钢弯曲变形时,握平锤者不应和打锤者相对站立,以防意外伤害。(4)要经常检查锤头装得是否牢固,以防锤头脱落伤人。(5)矫正作业时...[继续阅读]

    金属具有热胀冷缩的特性,在外力作用下既能产生弹性变形,也能产生塑性变形。局部加热时,被加热部分的金属膨胀,由于周围金属温度相对较低,膨胀受到阻碍,使加热部分金属受到压缩。当加热温度达到600～700℃时,应力超过屈服点...[继续阅读]