焊条电弧焊的焊接工艺参数通常包括:焊条直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度、电源种类和极性、焊接层数等。焊接工艺参数选择得正确与否,直接影响焊缝的形状、尺寸,以及焊接质量和生产率,因此选择合适的焊接工艺参数是焊...[继续阅读]
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焊条电弧焊的焊接工艺参数通常包括:焊条直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度、电源种类和极性、焊接层数等。焊接工艺参数选择得正确与否,直接影响焊缝的形状、尺寸,以及焊接质量和生产率,因此选择合适的焊接工艺参数是焊...[继续阅读]
焊接位置的变化,对操作技术提出了不同的要求,这主要是由于熔化金属的重力作用造成焊缝成形困难。所以,在焊接操作中,只要仔细观察并控制熔池的形状和大小,及时调整焊条角度和焊条动作,就能控制焊缝成形和确保焊接质量。焊...[继续阅读]
焊条电弧焊的基本操作是由引弧、运条和收尾三部分组成的。1.引弧 焊接前,应把工件接头两侧20mm范围内的表面清理干净(消除铁锈、油污、水分),并使焊条芯的端部金属外露,以便进行短路引弧。引弧是焊接过程中频繁进行的动作...[继续阅读]
1.低碳钢的焊条电弧焊 低碳钢的焊接广泛采用焊条电弧焊。焊条在选择时应根据低碳钢的强度等级选用结构钢焊条,并考虑焊件所在的工作条件选用酸性或碱性焊条。常用于低碳钢焊条电弧焊的焊条选择如表2-33所示。表2-33 低碳钢...[继续阅读]
焊接中碳钢时,应当尽量选用低氢焊接材料如低氢焊条,以提高抗热裂纹或抗氢致裂纹的能力。在少数情况下,也可采用钛铁矿型或钛钙型焊条,但必须有严格的工艺措施相匹配,即严格控制预热温度并减小母材的熔深,以减少焊缝的含碳...[继续阅读]
不锈钢是ω(Cr)≥13%的高铬、高镍合金钢,在一定化学介质或腐蚀环境中具有高度的化学稳定性。当钢中含铬量为18%~25%、含镍量为8%~20%时,便有稳定的奥氏体组织产生。这种钢具有良好的耐腐蚀性能和耐酸性能,称为奥氏体不锈钢,是...[继续阅读]
铸铁中的主要成分是铁和碳。按碳在组织中存在的不同形式,铸铁可分为灰铸铁、白口铸铁、球墨铸铁和可锻铸铁等四种。1.灰铸铁的补焊 灰铸铁在焊接过程中对冷却速度非常敏感,且强度低、塑性差,所以在焊后会因冷却速度快,或...[继续阅读]
1.焊条 镍及镍合金焊条电弧焊所用焊条牌号有Ni102纯镍焊条、Ni207镍铜合金焊条和Ni317镍基耐热合金焊条,焊条的熔敷金属化学成分及用途如表2-39所示。表2-39 镍及镍合金焊条电弧焊常用焊条的熔敷金属化学成分及用途2.焊接工艺参...[继续阅读]
气焊是指利用可燃气体与助燃气体混合燃烧时形成的高温火焰,熔化工件与焊接材料,使它们达到原子间结合的一种焊接方法,如图3-1所示。图3-1 气焊示意1.焊炬 2.焊缝 3.熔池 4.工件 5.焊丝气割是利用助燃气体与可燃气体混合燃...[继续阅读]
能够燃烧,并能在燃烧过程中放出大量热量的气体叫做可燃气体。可燃气体的种类很多,工业上常用的有氢气(H2)和碳氢化合物(如乙炔、液化石油气、煤气、沼气),它们的发热量和火焰温度如表3-3所示。表3-3 可燃气体的发热量及火焰...[继续阅读]