一、实地印刷时墨量的掌握若实地需要重复印刷两次,第一次印刷打底墨是基础,其墨量的控制要按照“薄印加深”的办法,即墨层要薄但不能露底,墨色略深。对于表面光滑的铜版纸和白板纸来说,若第一次印刷时有一点发花,那么第二...[继续阅读]

    在印刷过程中,对纸张的套准定位操作不当是造成套印不准的关键因素。单色胶印机的套准定位操作主要集中在印版安装和侧规定位的调节过程中,下面笔者将对这两方面分别加以介绍。1.印版的安装调节当印品需要多色套印时,首先利...[继续阅读]

    拉版即利用拉版机构(如拉版螺栓)拉动版夹,进而带动被版夹固定的印版移动,实现不同印张间印刷图文在叼口方向上的平齐。以下笔者以光华PZ1650为例,从实际生产和操作的角度,谈谈单色胶印机拉版操作中容易出现的一些问题及其注...[继续阅读]

    图1　拖梢翘曲的印样在经过单面或双面印刷后,纸张在拖梢处会向一面(一般向未印刷面或图文相对简单的版面)发生翘曲,从而导致收纸困难的现象,我们称之为“拖梢翘曲”(如图1所示)。这种现象不但严重影响生产效率,而且也加大了...[继续阅读]

    用双色机印刷单色60g/m2本子内页(用第二机组印刷)时,发现印刷品打褶较为严重,严重影响产品质量。于是停机检查,发现褶皱总是在非操作面一侧,另一侧不太明显,且褶皱是由叼口向拖梢方向呈发散型出现。出现褶皱有两方面因素:(1...[继续阅读]

    本公司在应用HG452B型四色胶印机印刷28g/m2薄纸的生产过程中积累了一些经验,供大家参考。薄纸印刷基本要求:纸张应在印刷厂存放半年再使用,这样处理后纸张比较干燥,不易变形。纸张裁切成单张纸时避免毛边,由于28g/m2纸张较薄,受...[继续阅读]

    胶印机水箱制冷系统性能稳定对印刷机水墨平衡乃至印刷品质量起着至关重要的作用。进口胶印设备虽然性能稳定,但由于国内印刷材料、车间生产环境及水质的影响,难以保证润版液达到标准状态。特别是胶印机水箱在使用一段时间...[继续阅读]

    在印刷过程中,影响图像质量的因素有很多,其中最主要的是印刷压力和转移到承印物表面的墨层厚度(即着墨量)。反映到印品上,印刷压力的改变会影响印刷图文的整体色调,而着墨量的变化既影响印刷图文的色调又影响反差,尤其是暗...[继续阅读]

    现今印刷机常用的墨斗结构可分为两种:整体式墨斗和分段式墨斗。前者多用于自动化程度不高,性能一般的印刷机上,这种墨斗不能对局部供墨量做到精确、及时控制;而后者多用于一些高档先进的印刷机上,它由许多个结构相同的墨斗...[继续阅读]

    在印刷过程中,通过多种手段都可以改变墨量大小,比如改变单个墨区的墨量,或是改变墨斗辊的转速以实现整体墨量的调节。在胶印过程中,我们还可以通过调节传墨辊的摆动频率来调节墨量。一、传墨辊的工作特性传墨辊通过在墨斗...[继续阅读]