普通同心圆尖齿钻头如图7-1所示,其钻进过程中一般具有以下特点:图7-1　普通同心圆尖齿钻头(1)钻头与孔底岩石的接触面积较小,其单位面积钻压值较高,金刚石较容易切入岩石,能够产生体积破碎岩石方式;图7-1所示的同心圆尖齿钻头...[继续阅读]

    为了改变同心圆尖齿钻头的钻进现状,力求研制高效、长寿命的热压金刚石钻头,设计了一种自磨出刃同心圆尖齿钻头,普通的与自磨出刃同心圆尖齿钻头的结构如图7-2所示。图7-2(a)中所示为普通同心圆尖齿钻头,而图7-2(b)为自磨出刃同...[继续阅读]

    自磨出刃同心圆尖齿钻头的设计来源于金刚石锯片分层刀头的结构,其工作层是由含金刚石工作层和不含金刚石工作层分层组合而成。钻头底唇面中不含金刚石工作层的厚度很窄,一般情况下只有1.2～1.5mm;而含金刚石的工作层的厚度较...[继续阅读]

    由上面的分析可知,自磨出刃同心圆尖齿钻头具有较好的广谱性能,钻头破碎岩石的方式是以金刚石破碎岩石和机械力破碎岩石加破碎穴效应共同作用的方式,其中以金刚石工作层破碎岩石为主。因此,要求钻头必须具有金刚石出刃效果...[继续阅读]

    金刚石参数是热压金刚石钻头设计中的一个重要参数,与其他类型钻头的金刚石参数设计思路基本相同,在一定程度上金刚石参数决定了钻头的质量;金刚石参数包括金刚石的品级、金刚石粒度以及金刚石的浓度等。金刚石的粒度采用...[继续阅读]

    聚晶体在生产过程中,出现几率不低的破损率,对于这部分碎聚晶如何发挥它们的作用值得重视。碎聚晶粒的硬度高,耐磨性能远远超过硬质合金材料,大多数的碎聚晶粒的直径与高之比接近1,是破碎岩石的理想磨料。受到碎合金粒钻头...[继续阅读]

    从上面碎聚晶钻头破碎岩石机理分析可知,碎聚晶粒金刚石钻头中,破碎岩石的磨料碎聚晶的颗粒度相对于金刚石单晶的粒度较粗,而相对于碎合金粒的粒度较小,可适应于钻进的岩层多为Ⅶ级以下、部分Ⅷ级、中等至较强研磨性、完整...[继续阅读]

    碎聚晶材料是在合成热稳定性聚晶体过程中,由于工艺技术等原因,一部分聚晶体不能保持应有的规格与尺寸,一般均从中间断裂而形成次品,但其高硬度与高磨耗比等性能不变,具有较高的利用价值;通过研究与试验,认为碎聚晶可以用来...[继续阅读]

    1.表镶加孕镶结构设计从钻头用户的使用要求可知,都希望钻头下入孔底后便能有效钻进,不希望有初磨时间,或尽可能减少初磨时间。而孕镶碎聚晶钻头如果采用普通设计与制造方法,必定要有一定的初磨过程才能进入正常钻进,为改变...[继续阅读]

    热压碎聚晶钻头的烧结工艺取决于其胎体的成分与性能。由于胎体的硬度属于中硬范围,即在HRC25～HRC30之间,所以将热压温度设计为960℃,压力为16MPa,保温时间为5min,820℃出炉。钻头出炉后置于保温条件下缓冷至室温,脱模后进行机加工...[继续阅读]