2.2.1 塑料凹版印刷对油墨的要求

    (1)塑料凹印油墨的质量要求①油墨的色相稳定。要求每批油墨的色相相同。通常用比较法进行检验,要求高的应用光电比色计来测定。生产实践中,常用色相刮样法来衡量标准色相与被检油墨色相的差别,也可用粘擦油墨看墨色的方法......查看详细>>

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2.2.2 塑料凹印油墨的种类

    塑料凹印油墨种类很多,可按印刷方式、连结料等不同进行分类。(1)按印刷方式分类①表印塑料凹印油墨。表印塑料凹印油墨一般用于印刷非透明薄膜,因为印刷后油墨是直接暴露在外面的,所以要达到比较好的印刷效果,就要求表印所......查看详细>>

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2.3.1 凹版印刷机的特点及分类

    凹版印刷机与其他凸版、平版印刷机一样,利用复制原理将原稿图文复制到纸张、塑料或其他承印物表面。印刷过程就是借助于压力将印版图文上的油墨转移并使它牢固地黏附在承印物表面。(1)凹版印刷机的特点①结构简单。凹版印......查看详细>>

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2.3.2 凹版印刷机基本组成结构及各部分的作用

    不论哪一种凹版印刷机都由收、放卷机构、印刷机构、供墨机构、干燥装置、传动系统、辅助装置等部分组成。(1)放卷和收卷机构①放卷机构。放卷机构的作用是将卷材展开,稳定并连续地将承印物送入第一印刷部件,在承印物到达第......查看详细>>

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2.4 塑料凹版印刷工艺

    凹版印刷由于采用直接印刷的方式,且凹版印刷机不需匀墨装置及润湿装置,省却了水墨平衡的调节,制版质量好,因而工艺操作比平版印刷简单,容易掌握,其工艺流程为:印前准备→上版→调整→正式印刷→印后处理。(1)印前准备凹版印......查看详细>>

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2.5.1 塑料凹版印刷的质量标准

    GB/T7707—2008适用于凹版印刷工艺生产的塑料薄膜和玻璃纸装潢印刷品,包括复合膜印刷品质量。(1)套印误差套印误差应符合表2-1要求。表2-1套印误差mm承印材质套印部位套印允许误差双向拉伸类薄膜主要部位≤0.20次要部位≤0.35非双向......查看详细>>

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2.5.2 塑料凹版印刷常见故障的分析及解决对策

    (1)刀线刀线又称刀丝、墨痕等,是指版面上空白部分的油墨没有刮干净,转移到承印物上形成的墨痕,如图2-19所示。刀线又有规则性刀线和不规则性刀线之分,是凹版印刷中最常见的故障之一,油墨、版滚筒的制版质量、刮墨刀和环境条......查看详细>>

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3.1.1 柔性版的分类及特点

    柔性版印版可由硫化橡胶或者各种感光可固化树脂制作而成,都具有凸起的图文表面,可在承印材料上用较小的压力进行印刷。油墨由印版的凸起部分承载,转印到承印材料上。凸起的图文部分可通过雕刻、铸造、腐蚀、分解或激光雕......查看详细>>

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3.1.2 柔性版分色片的尺寸补偿

    由于柔性版印刷的特性,网点增大、印版弯曲变形及塑料薄膜的拉伸变形是造成塑料柔性版印刷中网点偏差的主要因素,目前针对这三个方面都是依靠制作测试印版,进行印刷实验,根据实验结果获取增大、收缩及变形的信息,通过印前处......查看详细>>

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3.1.3 常用的柔性版制版工艺

    (1)柔性感光树脂版制版工艺柔性感光树脂版是一种预涂感光版,晒版过程可分为六个基本步骤,如图3-3所示。图3-3柔性感光树脂版制版工艺过程①背面曝光。背面曝光不用抽真空,从聚酯片基层方向对印版的背面进行曝光。它的作用主......查看详细>>

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