水冷壁管不仅要求一定的蠕变强度和抗蚀性,还要求管材焊接后无需热处理。早先的水冷壁管钢T11(1Cr-0.5Mo)的出口蒸汽温度必须低于420℃,为提高水冷壁管的出口蒸汽温度,日本研发出了HCM2S(2.25Cr-W)和HCM12(12%Cr-Mo-W)钢,德国Mannesmann钢管公...[继续阅读]

    汽轮机转子用钢对蠕变断裂强度、疲劳强度及断裂韧度要求较高。9%～12%Cr钢是传统的转子用钢,例如12Cr-Mo-V钢可用于565℃。日本EPDC牵头开发了新的转子钢TR1100、TR1150、TR1200,其设计应力为125MPa,工作温度分别为595℃、620℃、640℃。TR...[继续阅读]

    表2.1给出了T/P91钢设计要求所需要的最重要的物理性能。对于电厂锅炉设计人员来说,最重要的物理性能是钢的热膨胀性和热导性。物理性能取决于晶体结构和化学成分,而与组织结构无关。铁素体类钢的晶体结构是体心立方,奥氏体钢...[继续阅读]

    2%Cr系热强钢由于热强性、热稳定性及抗腐蚀性不能满足火电厂超临界、超超临界锅炉用钢的要求,目前已渐渐退出该领域,取而代之的是9%Cr系和12%Cr系热强钢。9%Cr系和12%Cr系热强钢由于Cr含量高,钢的化学稳定(抗氧化腐蚀)性较2%Cr系热...[继续阅读]

    在目前情况下,所有现代化电厂的设计、建造及运行,都要考虑5个最重要的因素,即生态(ecology)、效率(efficiency)、灵活(elasticity)、经验(experience)及经济(economy),这就是“5E”要素。对于超临界锅炉管道用钢管钢来说,T91、P91钢是最佳的选择...[继续阅读]

    9%～12%Cr系马氏体型热强钢是以低碳钢为基础,加入Cr、Mo、W、V、Nb、Ta、Ti、Co、Cu、N、B、RE等合金元素进行强化和韧化的。碳(C)是钢中的基本元素,它扩大Fe的γ相区而缩小α相区,可在α-Fe中微量间隙固溶,可形成碳化物。C在热强钢中含...[继续阅读]

    高抗氧化腐蚀性的获得,不在于钢在高温时不与氧等运行气氛发生化学作用(因为这几乎是办不到的),而在于钢表面的抗氧化腐蚀膜能够薄而致密,且稳定又附着,从而阻止运行气氛对钢表面的进一步化学作用。决定热强钢热强韧性的主...[继续阅读]

    基于上述的金属学观点,热强钢最好是铁素体基体的,即α-Fe基体的。加入合金元素时应当遵循的原理是:1)能先于α-Fe而生成既致密又稳定,且与α-Fe基体附着牢固的氧化物膜等氧化腐蚀产物,或该氧化腐蚀产物能与α-Fe的氧化腐蚀产物形...[继续阅读]

    合金元素如Cr、Si、Al等,能先于α-Fe而生成Cr2O3、SiO2、Al2O3氧化膜,它们自身的熔点高,原子间键合力强,既致密又稳定,且与α-Fe基体附着牢固。其中Al2O3、SiO2优于Cr2O3(详见图3.1)。这就阻挡了环境气氛中O2-、S2-等腐蚀性离子与α-Fe的直接接...[继续阅读]

    合金元素在钢中主要分布于固溶体基体和碳(氮)化物中。常用的合金元素Cr、Mo、W、V、Nb、Ta、Ti、Co、Cu中,不形成碳化物的元素Co、Cu只固溶于α-Fe和γ-Fe中形成置换固溶体。碳化物形成元素Cr、Mo、W、V、Nb、Ta、Ti、Zr、Hf的分布较为复...[继续阅读]