酸性硫酸盐镀锌的特点是成本低,电镀液稳定,电流效率高,沉积速度快,毒性小。缺点是分散能力和覆盖能力差,镀层结晶粗糙;仅适用于线材、带材及铸件,电镀液对设备有腐蚀性。一、硫酸盐镀锌电镀液的配方及工艺条件硫酸盐镀锌电...[继续阅读]

    氯化钾镀锌的工艺优点:无氰,镀液成分简单,稳定,成本低,电流效率高,沉积速度快;生产效率高;适于铸件、高碳钢零件电镀;镀层光亮细致,整体性好。缺点:镀液对钢铁设备有腐蚀,彩色钝化膜易变色,抗盐雾性能不如碱性镀锌层。但是...[继续阅读]

    将镀锌后的工件在一定溶液中的适当条件下进行化学处理,使镀锌层表面形成一层致密的、化学稳定性较高的薄膜,这种工艺称为钝化处理。形成的薄膜叫做钝化膜。钝化膜不仅提高抗蚀能力,而且表面更加光亮美观。目前国内采用的...[继续阅读]

    氰化镀铜的优点:分散能力和覆盖能力良好,碱性较强,具有一定的去油能力,电镀液的成分对钢铁无置换反应,可以直接在钢铁基体或锌压铸件上直接镀铜,结合力牢固,镀层结晶细致,孔隙小,防渗碳效果好于其他镀铜镀层,加入添加剂,可以...[继续阅读]

    光亮硫酸盐镀铜又称为光亮酸性镀铜,这种镀铜电解液是在普通硫酸盐镀铜电解液的基础上,添加一定量的光亮剂所组成的。工件通过光亮酸性镀铜后,直接镀出全光亮的铜镀层,可免去机械抛光工序,非常有利于自动线生产,被称为装饰...[继续阅读]

    普通镀镍俗称镀暗镍,一般作为防护镀层,广泛地用作防护-装饰性多层电镀中的底层。一、电镀液的配方及工艺条件电镀液的配方及工艺条件见表8-1。表8-1电镀液的配方及工艺条件镀液组成(g/L)及工艺条件1234硫酸镍(NiSO4·7H2O)氯化镍...[继续阅读]

    一、光亮镀镍成分及工艺条件光亮镀镍成分及工艺条件见表8-3。表8-3光亮镀镍成分及工艺条件镀液组成(g/L)及工艺条件123硫酸镍(NiSO4·7H2O)氯化镍(NiCl4·6H2O)250～30030～50300～350—250～30050～60氯化钠(NaCl)—12～15—硼酸(H2BO3)35～4035～40—...[继续阅读]

    碱性镀锡成分简单,分散能力好,镀层结晶细致、洁白,铆焊性能好,但电流效率低,需要加热和通风设备,碱性镀锡电镀液配方及工艺条件见表9-1和表9-2。表9-1碱性镀锡酸钠镀液组成及工艺条件镀液组成(g/L)和工艺条件123锡酸钠(Na2SnO3·3...[继续阅读]

    酸性镀锡的特点:沉积速度快,工作电流密度大,电流效率高,生产效率高,溶液不需要升温,易蚀性能好。常用酸性镀锡工艺有硫酸亚锡镀锡、氟硼酸亚锡镀锡和氯化亚锡镀锡、光亮硫酸亚锡镀锡。其镀液配方简单,工艺范围及工艺条件宽...[继续阅读]

    一、电镀液各组分的作用(1)铬酐浓度:镀铬电镀液铬酐的浓度范围一般在180～450g/L,浓度高时,电镀液的导电率相应提高,均镀能力也随之提高,但是阴极电流效率下降。下面,比较一下不同浓度的铬酸含量的性能和使用范围。①低浓度镀...[继续阅读]