1.开车顺序(1)检查1#～n#皮带机的应急开关是否抬起。(2)由后至前(4#、3#、2#、1#),打开电磁振动给料机。(3)由后至前(4#、3#、2#、1#),打开皮带机和除尘器,最后开破碎机。2.停车顺序先停1#皮带破碎机,再停电磁振动给料器,待皮带上的碎玻...[继续阅读]

    控制柜两路电源,冷端电气设备包括切割区控制柜主电源、碎玻璃皮带输送系统控制柜主电源、输送辊道、加速辊道、掰边机控制主电源及检修电源等,由该控制柜输出。1.碎玻璃皮带输送控制柜系统合上皮带输送控制柜的主电源,合上...[继续阅读]

    1.接班工作(1)听取和了解上班司机的工作、设备运行情况,故障处理情况及存在的问题。(2)检查操纵系统是否灵活可靠;制动器和限位装置有无问题;传动系统和卷扬系统有无问题;空载运行检查限位装置和制动器是否灵活、可靠。2.行车...[继续阅读]

    1.基本要求(1)驾驶员经过专业培训,有合格证书,方可独立操作。严禁无证驾驶。(2)严禁酒后驾驶。驾驶中不准吸烟、饮食和闲谈。2.检查车辆(1)叉车作业前,检查外观、加注油料、润滑油、冷却水、风扇皮带的松紧程度和空气滤清器有...[继续阅读]

    1.清洁设备表面,包括控制箱内、触摸屏及仪表玻璃处,保证清洁无尘。2.检查设备各固定连接处,连接牢固可靠,不松动。3.检查高柔性电缆及导轨是否完好无损,松紧度适当。4.设备各运动部件的工作是否灵活无卡滞、无异常声响、振动...[继续阅读]

    1.人工检验(1)检验前,备好粉笔,检查画片杆是否完好。若有损坏,及时修理或更换。(2)检查画片室底前方的日光灯是否齐全和开启,否则,报告班长处理。(3)手握画片杆,坐在画片室观察台的中部观察玻璃板上的外观缺陷,依据GB11614—200...[继续阅读]

    (1)在叉车的配合下,将待修的集装架摆放到维修区。(2)维修工修理“L”型靠背架的内容如下:①检查起吊勾和侧门挂钩是否牢固。②检查左右侧门是否能进入底座勾槽内,如有损坏、变形,及时维修或更换。③检查靠背、侧门底座垫皮...[继续阅读]

    平面应力是玻璃板的横向应力分布。平面应力曲线是玻璃板横向应力分布的图示。如图6.1所示。图6.1玻璃板的平面应力曲线1.平面应力的控制为了获得理想的应力曲线,在相应的退火区或冷却区,借助电加热元件或风冷、水冷系统控制...[继续阅读]

    玻璃板的端面应力是指厚度方向上的应力分布。端面应力曲线是玻璃板端面应力分布的图示。如图6.7所示。图6.7玻璃板的端面应力分布1.热态切割玻璃板离开退火窑,在冷端切割时的温度70℃左右,称为热态切割。(1)玻璃板横切前的端...[继续阅读]

    (1)玻璃划伤是浮法生产线较为常见的质量事故,分为热端划伤和冷端划伤两种。(2)出现划伤质量事故,首先了解玻璃板划伤的位置(如在玻璃板上的纵横坐标位置、在玻璃板的上表面还是下表面),玻璃板划伤的形态(如连续划伤、点状划...[继续阅读]