公差等级的选择原则是在充分满足机器使用要求的前提下,尽量降低公差等级。公差等级的选择方法,一般是类比法。由于各公差等级的应用范围不便严格划分,所以在选择公差等级时,可参考与所设计的产品类型要求相似的,经过生产实...[继续阅读]
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公差等级的选择原则是在充分满足机器使用要求的前提下,尽量降低公差等级。公差等级的选择方法,一般是类比法。由于各公差等级的应用范围不便严格划分,所以在选择公差等级时,可参考与所设计的产品类型要求相似的,经过生产实...[继续阅读]
当基准制确定后选择配合实际上是选择轴或孔的公差带代号。配合选择的方法有:6.3.1试验法对机器性能影响比较大的重要配合,须用试验法来确定合理的极限间隙或极限过盈,这种方法需做大量试验,成本较高。6.3.2类比法用类比法选择...[继续阅读]
线性尺寸的一般公差是指在车间一般加工条件下可保证的公差。在正常维护和操作情况下,它代表经济加工精度。一般公差主要用于较低精度的非配合表面,一般可不要检验。应用一般公差具有如下好处:a.简化制图,使图样清晰易读;...[继续阅读]
线性尺寸的一般公差规定4个等级,其极限偏差数值见表2-62。倒圆半径与倒角高度尺寸的极限偏差数值见表2-63。选用一般公差等级时,应考虑车间的一般加工精度。两个表面分别由不同类型的工艺(例如切削和铸造)加工时,它们之间的线...[继续阅读]
采用一般公差的尺寸,在该尺寸后不注出极限偏差,而是在图样上、技术文件或标准中用本标准号和公差等级符号表示。例如选用中等级时,表示为:GB1804—m。...[继续阅读]
配制配合是以一个零件的实际尺寸为基数,来配制另一个零件的一种工艺措施。配制配合是在国内目前所采用“配作”的基础上,参考国外经验,总结发展形成的,作为机械工业部指导性技术文件颁发。...[继续阅读]
配制配合一般用于尺寸较大、公差等级较高、单件小批生产的配合零件。考虑到大尺寸零件制造的特点,应该认为互换性的配合和配制配合都是大尺寸零件的正常生产方法。配制配合不仅在大尺寸的零件加工中需要,在中小零件,生产...[继续阅读]
表3-1形位公差项目和符号...[继续阅读]
表3-2形位公差的术语及定义术语定义要素零件上的特征部分,指的是点、线、面、轴线或中心平面实际要素零件上实际存在的要素,测量时由测得要素代替被测要素给出了形状或(和)位置公差的要素单一要素仅对其本身给出形状公差要...[继续阅读]
表3-3形位公差的公差带定义及示例续表续表续表续表续表续表续表续表续表续表续表续表注:1.公差带的宽度方向就是给定的方向或垂直于被测要素的方向。2.对圆度公差带的宽度方向是两同心圆的半径方向,对圆柱度公差带的宽度方...[继续阅读]