镁合金板材轧制过程中的主要工艺参数包括压下量、轧制速度、轧制温度、辊型及牵引张力等,其中最关键的是压下量、轧制速度和轧制温度。镁合金在室温下轧制时由于塑性较差,从而冷轧每道次的变形量一般只有10%～15%,若加大变...[继续阅读]

    室温下镁合金的塑性很差,但随着变形温度的升高,其塑性也会得到很大的改善。因此,镁合金的塑性变形加工一般均是在热态条件下完成的。图2-1为镁在静镦粗条件下的极限镦粗比与温度的关系曲线。由图可知,镁在350～450℃温度范围...[继续阅读]

    自由锻造是采用油压机或锻锤在平砧上锻造出方形、圆形、圆盘和圆环等形状比较简单零件的锻造方法。由于镁合金变形能力差,所以用锤头锻造镁合金铸块时,应注意控制每次锻造时的压下量。自由锻造很难加工大型部件。...[继续阅读]

    模锻是采用锻模锻造成给定形状锻件的锻造方法。根据锻件接近最终形状的程度又可分为毛坯(雏形)锻造、普通锻造和精密锻造三大类。毛坯因锻造角半径较大,筋和棱角较厚,且制品的锥度较大,因此要得到最终形状还须作进一步加工...[继续阅读]

    2.2.3.1等温锻造等温锻造技术的构想始于20世纪40年代末期,50年代开始进行可行性探讨,美国首先对铝和钢进行了等温锻造研究,60年代又对钛合金等温锻造进行了尝试。与此同时,苏联也投入资金和人力,研究用等温锻造方法解决难变形金...[继续阅读]

    2.3.1.1坯料准备及加热镁合金锻造用的原材料有铸锭和挤压毛坯。为了保证毛坯在锻造时具有较高塑性以及保证成品零件具有必要的力学性能,大多数情况下都采用挤压毛坯。但挤压前应先将铸锭进行均匀化退火,表2-1列出了镁合金铸...[继续阅读]

    镁合金锻件的热处理与铝合金基本相同,但热处理强化效果不如铝合金好。镁合金锻件锻后,通常在空气中冷却,也可以直接用水冷却,这样可以防止镁合金锻件进一步再结晶和晶粒长大。对于可以进行时效强化的合金,水冷可获得过饱和...[继续阅读]

    铸态镁合金锻造后性能发生变化,当变形程度大于90%时,L(纵向)方向和T(横向)方向的强度指标都随变形程度增大而增大,并且变形超过70%时T向强度指标提高得快,塑性逐渐下降。具有各向异性的挤压棒材在压力机上横向压缩后,其各向异...[继续阅读]

    (1)裂纹镁合金由于塑性低,流动性差,抗剪切强度不高,对缺口十分敏感,所以在锻造特别是在锤上锻造时很容易开裂。在水压机上锻造和模锻时,由于应变速率低,裂纹缺陷大大减少。为了防止镁合金锻造时产生裂纹,必须采取如下措施...[继续阅读]

    按照经常使用的模锻设备,锻模可分为模锻锤用锻模(又称锤锻模)、摩擦压力机用锻模、自由锻锤用的固定锻模(固定在锤头和砧座上的)和不固定锻模(即胎模)。按照锻模的主要工艺用途,可以分为模锻用锻模(用于锻成锻件)、切边、冲...[继续阅读]