(一)揉泥成型之前,黏土需先调整成既均匀又易成型的状态,同时将黏土内所含的空气都除去。黏土硬度不均的原因是因为黏土各部分所含的水分不均匀。未经过揉制的黏土制作钧瓷,作品会在干燥过程中因黏土的水分不均匀而产生各部...[继续阅读]

    拉坯成型是利用旋转的轮子的力量,配合双手的动作,将轮子上的泥柱拉成空心的圆筒,再进行丰富变化的一种成型方法。拉坯成型的方法历史久远,虽然轮子的形式一直随着时代的不同而有所改进,拉坯随着时代的不同而有所改进,但拉...[继续阅读]

    注浆成型是当代钧瓷成型的一个基本成型工艺。注浆成型是利用石膏模型能迅速地吸收水分这一特性,将制备好的坯料泥浆注入模型内,由于模型的吸水性,泥浆在贴近模壁的一层被模型吸水而形成均匀的泥层,该泥层随时间的延长而逐...[继续阅读]

    粗坯成型后,还需要按品种要求进行修整,如盘、碗、洗、罐需要进一步将内外修光并使厚薄一致,碗、罐、盘需要挖修底足,壶、罐、瓶、尊器形还需要黏结嘴、柄、耳等部件,雕塑艺术品就更需要既有手工经验又有艺术修养的工作人员...[继续阅读]

    钧瓷是两次烧成,这里所说的生坯是指第一次烧成前的坯体。排除生坯水分的目的是为了提高生坯强度,便于检查、修坯搬运和烧成,也可加速窑炉周转,节省燃料。传统钧瓷生产中的坯体干燥采用自然干燥方式,现代钧瓷生产中除了自然...[继续阅读]

    (一)钧瓷的素烧及作用瓷器自产生以来,随着工艺技术的不断改进,逐渐由原始的一次烧成方法演变了二次烧成和多次烧成方法。一次烧成即将干燥好的土坯施釉后直接入窑烧成。二次烧成或多次烧成是先把土坯入窑烧一次,称为素烧...[继续阅读]

    传统钧瓷釉料采用天然矿物资源。当代钧瓷釉料配制一般用天然矿物与化工原料相混合。天然矿物主要采用瓷石、高钾铝页岩、碗药石、方解石、白云石、磷灰石、孔雀石、红斑花、黄斑花等。化工原料主要采用草木灰、骨灰、氧...[继续阅读]

    钧瓷釉料基本上与坯的原料相同,即黏土矿物原料、石英、长石等,不同之处在于釉料中含熔剂成分多,含黏土成分少,即组成物具备生成玻璃质的条件,而且釉料要求纯度高、杂质少。制釉所用原料由一种或一种以上的氧化物成分组成...[继续阅读]

    (一)釉的熔融温度釉和玻璃一样,无固定的熔点,只是在一定温度范围内逐渐熔化,因而熔化温度有下限、上限之分。熔融温度的下限是指软化变化变形点,称为釉的始熔温度。熔融温度的上限指成熟温度,即釉充分熔化并在坯上铺展成所...[继续阅读]

    在进行釉料实验中,总是以改变釉料组成以适应坯体,而不是改变坯料来适应釉料,因为坯料组成的变动会造成许多生产工序的调整,所以确定釉料配方实际上是使釉适应某一个指定的坯体的过程。(一)釉料的配制原则(1)根据坯体的性能...[继续阅读]