硅酸盐水泥已有100多年的历史,被广泛应用。但这种水泥的资源和能源消耗量大、环境污染严重、水泥的后期性能(包括长期强度发展和耐久性)并不理想。为了克服这些缺点,人们在保持熟料矿物组成不变的情况下,研究用各种混合材料...[继续阅读]

    根据计算的结果称料后,多种组分的原料经过一定方法混合达到成分基本均匀的过程叫做混料。传统陶瓷多采用球磨机,在细碎的同时,对原料进行混合。对于特种陶瓷,一般原料粉体较细,不需要细磨,只要混合均匀就可以了,混合的方法...[继续阅读]

    采用湿法粉碎或湿法混合得到的坯料泥浆,含水量在60%左右,不能直接用于成型,需脱水处理。生产中,泥浆脱水的方法主要有两种:一种是机械脱水;一种是热风脱水。前者一般可得到含水量为20%～25%的坯料,后者可得到含水量在8%以下的...[继续阅读]

    对于传统陶瓷泥团,由于坯料中大都含有一定的可塑性黏土成分,一般无需另外加入塑化剂。对于特种陶瓷,除少数品种含有少量黏土外,一般采用瘠形的化工原料配制,坯料没有可塑性,因此成型之前先要进行塑化。所谓塑化就是指利用...[继续阅读]

    对于普通陶瓷泥浆,由于含较多的可塑性黏土,在水中形成带电的黏土-水体系而具有悬浮性。对于特种陶瓷坯料,组成物一般为瘠性粒子,需要特殊处理,使其具有一定的悬浮性。不溶于酸的可通过控制料浆的pH处理;溶于酸的可通过有机...[继续阅读]

    ①陈腐:陈腐是指将坯料放入封闭的仓库和池中,保持一定温度和湿度,存放一段时间。泥料经一段时间陈放后,可使其组分趋于均匀,可塑性提高;造粒后的压制坯料在密闭的仓库里陈放一段时间,可使坯料的水分更加均匀。陈腐的作用主...[继续阅读]

    造粒就是将粉体(或浆液)加工成形状和尺寸都比较均匀整齐,具有一定假颗粒度级配,流动性好的球形粒子的过程,又叫团粒。团粒大小根据用途而不同,一般限制在50μm以下。造粒的意义在于:能保持混合物的均匀度,在存储、输送与包装...[继续阅读]

    1.姜建华主编.无机非金属材料工艺原理.北京:化学工业出版社,20052.殷维君.水泥工艺学.武汉:武汉工业大学出版社,19943.张绍周.水泥生产技术丛书:水泥化学分析.北京:化学工业出版社,20074.王承遇,陶瑛主编.玻璃材料手册.北京:化学工业...[继续阅读]

    1.请依据坯料配方:SiO262.10%,CaO0.25%,Al2O33.52%,MgO29.04%,TiO20.08%,R2O0.12%,Fe2O30.08%,ZnO3.35%,选用合适的原料,并计算各种原料的质量分数。2.压制成型前,为何要对陶瓷粉体进行造粒处理?可以采取哪些手段进行造粒?3.为什么要对陶瓷原料进行预烧...[继续阅读]

    5.1.1.1陶瓷泥浆的流变特性泥浆作为一种流体,具有流变特性。由于液体不能承受剪切力,在外力作用下就要发生变形和流动的性质称为流变性。此时,流体内部相应要产生对变形的抵抗,并以内摩擦的形式表现出来。所有流体在有相对运...[继续阅读]