在烧结过程中,台车在上轨道上进行装料、点火、烧结以及在尾部排出烧结矿,台车在倒数第二个风箱处,废气温度达到最高值,在返回轨道时温度下降。所以,台车在整个工作过程中除承受自重、箅条的重量、烧结矿的重量及抽风负压的...[继续阅读]

    链箅机—回转窑球团技术是采用链箅机干燥、预热生球,回转窑固结、焙烧球团、环冷机上冷却成品球团的一种球团工艺。该技术生产的球团矿是一种优质的高炉原料,含铁品位高,冶金性能好,适合较长时间贮存和远距离运输等商品化...[继续阅读]

    太钢现有90m2、100m2带式烧结机各两台,分别投产于20世纪70年代初90年代末,年产能达450万t。随着太钢150万t不锈钢工程的配套建设,一台450m2的大型烧结机正在建设之中,已于2006年上半年投产,这使烧结矿年产能达到900万t的水平。近两年来...[继续阅读]

    首钢烧结生产已有50年的历史,是我国最早为高炉提供熟料炼铁的厂家之一,并且最早使用了机上冷却技术,首创了厚料层烧结技术,在国内烧结球团界产生过重大影响。然而,随着烧结技术的迅猛发展,国内外烧结厂普遍向大型化、自动化...[继续阅读]

    鞍钢烧结生产已有近70年的历史,前50年主要以生产自熔性热烧结矿为主,烧结矿粉末高、强度差、还原指数低,高炉冶炼这种热烧结矿后,严重恶化了高炉尤其是大型高炉炉况顺行,限制了炼铁生产技术指标的提高和富氧喷煤的效果。从...[继续阅读]

    2005年,我国钢铁产量3.49亿t,总能耗(标煤)19427.68万t,吨钢综合能耗(标煤)为741.05kg,其中烧结工序平均能耗(标煤)为64.83kg。2005年,烧结矿产量约5.5亿t,消耗标煤约为3520万t,SO2排放量约为124万t,钢铁企业面临巨大的环保压力。由于我国没有成...[继续阅读]

    一、引言包钢162m2带式焙烧机是20世纪60年代后期从日本引进的球团生产设备,是国内第一台焙烧机。该机于1973年建成投产,设计能力为年产高炉球团矿110万t,台时产量135t。包钢球团是60年代的产物,鉴于当时技术不够完善,尽管采用了当...[继续阅读]

    一、配料的目的和要求配料是利用给料设备对各种含铁原料、熔剂、燃料等按照所要求的比例进行定量控制的作业,其目的是:一是满足高炉冶炼对烧结矿化学成分的要求;二是保证烧结良好的造块条件和生产过程的稳定,生产出优质烧...[继续阅读]

    钢铁生产企业是能耗大户。烧结生产中的能耗虽然仅占钢铁生产能耗的10%左右,但因我国钢铁生产的基数大。因此,降低烧结能耗已显得十分重要。一、我国烧结生产的能源消耗1.我国的烧结规模据作者的不完全统计,截至2005年3月,我国...[继续阅读]

    目前,各烧结矿企业现有的烧结成品料仓是由仓体、仓顶平台和进料槽口构成。这种料仓在装料过程中,特别是在空仓时,由于烧结矿成品料从仓顶平台到仓体底部落差较大(一般都在十几米以上),矿料自由下落受到的冲击力大,因而,矿料...[继续阅读]