7. 5. 1 拼装前应对立柱节段拼接缝进行表面清理,确保表面无油、干燥及无可见灰粉。7. 5. 2 中部系梁和顶部系梁整体预制时,拼装前应对立柱拼接缝表面进行复测,标高允许偏差为±2 mm,水平度允许偏差为1 mm/m。7. 5. 3 环氧粘结剂应均匀...[继续阅读]
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7. 5. 1 拼装前应对立柱节段拼接缝进行表面清理,确保表面无油、干燥及无可见灰粉。7. 5. 2 中部系梁和顶部系梁整体预制时,拼装前应对立柱拼接缝表面进行复测,标高允许偏差为±2 mm,水平度允许偏差为1 mm/m。7. 5. 3 环氧粘结剂应均匀...[继续阅读]
7. 6. 1 在拼接缝位置,立柱上宜布置调节垫块,调节垫块总高度不宜大于3 cm。7. 6. 2 盖梁与立柱拼装施工的工艺应符合以下流程:拼接面清理→拼接缝测量→铺设挡浆模板→调节垫块找平→拼接缝表面充分湿润→铺设砂浆垫层→盖梁吊装...[继续阅读]
7. 7. 1 盖梁节段拼装前应进行拼接面预处理,清除尘土、油脂等污染物进行冲洗、干燥处理。7. 7. 2 盖梁节段拼装前应进行匹配试拼装。7. 7. 3 盖梁节段拼装施工工艺应符合以下流程:拼接面处理并充分干燥→拼接缝测量及放样→盖梁节...[继续阅读]
7. 8. 1 灌浆前应再次检查套筒金属波纹管并清孔,确保内腔通畅无杂物。7. 8. 2 灌浆连接套筒或灌浆金属波纹管中使用的高强无收缩水泥灌浆料的技术指标,应符合设计规定。高强无收缩水泥灌浆料应在拼装前进行流动度测试及1 d龄期...[继续阅读]
7. 9. 1 拼装前应检查预埋管位置,内孔应清理干净。拼装时,应在预应力钢筋孔道处设置孔道密封级保护措施。7. 9. 2 立柱竖向预应力应遵循以下工艺流程:预埋件埋设→立柱拼装→索体安装→锚具安装与张拉→灌浆与封锚。7. 9. 3 预埋...[继续阅读]
8. 1. 1 采用预制构件制作单位生产并采用现场装配式施工的桥墩构件及安装连接的质量验收应符合本标准、国家现行有关标准的规定和设计的要求。8. 1. 2 作为生产、施工质量检查验收的基础,桥梁预制拼装桥墩墩柱(含系梁)、盖梁应...[继续阅读]
Ⅰ 主控项目8. 2. 1 按混凝土预制构件出厂批次检查其合格证、质量检验报告,钢筋套筒、金属波纹管与高强无收缩水泥灌浆料组合体系性能应经过国家专业检测部门试验检测,并应提供型式检验报告。混凝土预制构件的标识应完整。检...[继续阅读]
Ⅰ 主控项目8. 3. 1 钢筋套筒灌浆连接的灌浆应饱满密实。检查数量:全数检查。检查方法:检查灌浆施工质量检查记录。8. 3. 2 施工现场钢筋套筒灌浆连接及浆锚搭接用的灌浆料强度应满足设计要求。灌浆料的试验方法、检验与验收应...[继续阅读]