(一)风机故障1.故障现象变频器不能启动,运行时变频器温度明显升高,长时间运行会使变频器跳闸,显示屏显示风机联锁故障(BreezeMachinecatenaFault)、变压器超温故障、功率单元超温故障等。2.故障检查流程故障检查流程见图3-45。图3-45...[继续阅读]

    日常检查一般是在设备外部,用目视的方法进行有无异常状况的检查;同时将检查出来的问题作及时的处理,或记录在案作为定期检查保养和检修的重点项目。(一)静态检查和保养(1)外表有否污垢、积灰?如有要及时清除。(2)空气过滤网...[继续阅读]

    作定期检查保养时,停止变频器的运行,切断电源,作好安全措施。打开变频器柜门后,须注意,即使断开电源,功率单元直流滤波电容器仍需一定的放电时间,待充放电指示灯全部熄灭后,用万用表确认直流电压降到安全电压以下(DC25V),才可...[继续阅读]

    (一)养护安全事项(1)检查或养护之前,必须断开一切电源(使该变频装置处于检修或冷备用状态),并且每个功率单元控制板上的直流母线电压指示灯已经熄灭。(2)只有在不带电,并且不存在高温时,才能接触变频器柜内部件。(3)只有经过培...[继续阅读]

    液压站一组可为多台液压闸阀提供液压控制,主要分为共用、独用两部分。共用部分每组液压站只设一套,由主油路压力控制部分、高压油路控制部分及备用压力源部分组成。主要为液压出流闸阀的正常开启、关闭及备用压力源蓄能器...[继续阅读]

    (一)辅助高压油路1.蓄能器补压液压站首次向蓄能器补压见图4-1液压系统图。(系统管路内已充满油):合上电源开关后,大、小油泵由PLC控制自动启动,来自小油泵的压力油经单向阀、高压截止阀、单向阀、蓄能器安全截止阀进入蓄能器...[继续阅读]

    (一)大油泵电机过载保护当电机过载保护器RF1动作时,信号传至PLC后,中间继电器KA2动作,切断大油泵KM1控制回路,发出报警铃声及报警信号,并有信号传至泵房控制室就地PLC,并报警。(二)大油泵故障保护大油泵运行30秒后,压力小于1MPa时...[继续阅读]

    液压系统在近五年的运行过程中,发生较多的故障是蓄能器压力补不上,即小油泵补油不停。正常情况下,小油泵的启动和停止是根据蓄能器内的压力(15.5～18.6MPa),由压力继电器3SP(15.5MPa)和2SP(18.6MPa)发信号至液压站控制柜PLC,由PLC根据收...[继续阅读]

    (一)电机缺相运行,大油泵不能正常工作故障1.故障现象机组正常启动,液压闸阀解锁到位灯亮,5秒钟内全关信号未消失,“液压闸阀故障”灯亮,启动失败。2.原因液压站总电源开关QF下部出线端某相紧固螺丝松动,造成大油泵电机二相运...[继续阅读]

    液压闸阀是水泵出水口的断流闸门,机组在运行过程中因供电系统发生故障,使机组紧急停泵,此时液压站因失电不能使液压闸阀正常关闭,高位井内的水倒流,造成水泵倒转(会损坏设备)。此时应立即到液压站,采用应急关阀方法进行关阀...[继续阅读]