电石渣是工业电厂生产乙炔时产生的废渣,其主要成分是Ca(OH)2,还含CaCO3、SiO2、硫化物、镁和铁等金属的氧化物、氢氧化物等无机物以及少量有机物,利用电石渣作为脱硫剂的技术是最近几年才得到国内外的关注和认可的,国内已经有电...[继续阅读]

    国内已建脱硫装置和可行性研究推荐的脱硫方案,绝大部分为石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺,其他脱硫工艺仅适用于特定条件机组或小机组。结合国内外工程的特点,对几种不同的脱硫工艺进行综合比较,见表1-1-2-1。从表中可以看出...[继续阅读]

    石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺采用石灰石作脱硫吸收剂,通过向吸收塔内喷入吸收剂浆液,使之与烟气充分接触、混合,并对烟气进行洗涤,烟气从吸收塔下侧进入,与吸收浆液逆流接触,在塔内CaCO3与SO2、H2O进行反应,生成CaSO3·1/2H2O和...[继续阅读]

    二氧化硫的吸收过程包括物理吸收和化学反应两个过程。二氧化硫被吸入水后发生如下反应:H2O+SO2HSO-3+H+SO2-3+H+(1-2-1-3)该式表示溶液成分与pH值之间的关系。在pH值为7.2时,生成SO2-3和HSO-3的混合物; 在pH值为5以下时,只存在HSO-3; 在pH值为...[继续阅读]

    二氧化硫吸收到溶液中生成亚硫酸盐 (HSO-3)。一方面维持SO2的物质交换所需的浓度梯度; 另一方面引入空气,将HSO-3氧化成HSO4,并很快分解成SO2-4,这样就保持SO2溶解时所需要的浓度梯度。化学反应式如下:HSO-3+1/2O2HSO-4SO2-4+H+(1-2-1-4)由于释...[继续阅读]

    石膏结晶是最终工艺阶段,对于整个工业过程是非常重要的,对最终产品的质量产生决定性的影响。为生产可用的产品,必须对石膏的结晶过程进行有效的控制,使石膏结晶能够生成大量易于脱水的石膏颗粒。在可能的条件下,石膏晶体最...[继续阅读]

    晶体结晶的大小与结晶时间成正比,时间越长晶体越大。若有足够的时间,能形成大小为100μm及其以上的石膏晶体,这种石膏具有非常好的脱水性能。...[继续阅读]

    在悬浮液中固体含量的增加会加大晶体的总表面积,这有利于晶体增长速率,导致相对饱和度的减小,因此也减小了晶种的生长速率,这反过来也会促进晶体的长大。因而初始时可得到较大的结晶体,但这种现象若不加以控制,则会生成细...[继续阅读]

    通过pH值的变化来改变的氧化速率有可能直接影响石膏的相对过饱和度。如图1-2-1-2所示,在pH值为4.5时,亚硫酸盐的氧化作用最强。这说明与亚硫酸盐离子相比,亚硫酸盐的氧化性更好。在pH值较小时,氧化率的减少可以解释为HSO-3浓度的...[继续阅读]

    在石灰石作吸收剂的石灰石湿法烟气脱硫技术中,向吸收悬浮液中加入石灰石浆液,石灰石的主要成分CaCO3溶于水的反应如式 (1-2-1-8) ～ (1-2-1-10),这一反应过程一方面产生氢离子,另一方面得到了作为最终固态物石膏所需的阳性钙离子。...[继续阅读]