7.2.1 半灌浆套筒钢筋丝头应满足下列要求:1 钢筋丝头长度应满足企业标准中产品设计要求,极限偏差应为0～1.0p(p为螺距);2 钢筋丝头宜满足6f级精度要求,应采用接头技术提供单位提供的专用直螺纹量规检验,通规能顺利旋入并达到要...[继续阅读]

    7.3.1 连接时可用管钳扳手拧紧,钢筋丝头应与灌浆套筒顶紧凸台相互顶紧。校核用扭力扳手的准确度级别可选用10级。接头安装后的外露螺纹不宜超过1p。7.3.2 接头安装后应用扭力扳手校核拧紧扭矩,拧紧扭矩值应符合表7.3.2的规定。...[继续阅读]

    7.4.1 灌浆套筒、钢筋应采用定位装置定位。7.4.2 在浇筑混凝土前,灌浆套筒应密封。7.4.3 灌浆接头在预制构件内的安装质量应符合下列规定:1 灌浆套筒应严格按照设计规定的位置进行预埋,不得有错位和歪斜,灌浆套筒位置允许偏差...[继续阅读]

    7.5.1 预制构件的灌浆连接应符合下列要求:1 连接部位在现浇混凝土施工过程中,应采取设置钢筋定位器等措施来保证外露钢筋的位置、长度和顺直度,并避免钢筋被污染。设置定位器时应考虑混凝土浇筑时振动棒振捣的位置。2 应检...[继续阅读]

    8.1.1 工程中使用灌浆套筒连接时,应由套筒提供单位提交型式检验报告。型式检验报告中的灌浆套筒应与所使用的灌浆套筒完全一致。提供的资料应包括下列内容:1 工程所用灌浆接头的型式检验报告;2 工程所用灌浆料的型式检验报...[继续阅读]

    8.2.1 灌浆套筒进厂时,应抽取灌浆套筒检验套筒长度、外径、内径尺寸偏差,同批次、同类型、同强度等级、同规格的灌浆套筒,检验批量不应大于1000个,每批随机抽取10%,检验结果应符合本标准的有关规定。合格率不低于95%时,该验收批...[继续阅读]

    8.3.1 灌浆套筒进场时,应附预制构件出厂检验合格文件并按本标准8.2.1条进行检验。8.3.2 工程中应用灌浆套筒连接时,应核对灌浆料与灌浆套筒是否匹配。灌浆料进场时,应对灌浆料的30 min流动度,泌水率,1 d、28 d抗压强度,3 h竖向膨胀率...[继续阅读]

    8.4.1 现场应检验灌浆套筒、连接钢筋位置、连接钢筋长度,其检验数据应符合本标准规定,灌浆套筒内应无杂物,管路应通畅,连接钢筋弯折度不应大于4。检验批量不应大于1000个,各规格的抽检数量不应少于10%。检验合格率不应小于95...[继续阅读]

    9.1.1 进行灌浆操作时必须遵守现行行业安全标准的规定。9.1.2 灌浆操作人员应佩戴防护镜。9.1.3 灌浆泵、气泵操作应严格按照专项施工方案及安全操作规程进行。9.1.4 管路堵塞时不得用加压方式疏通管路。...[继续阅读]

    9.2.1 应根据设计文件、场地条件、周边环境和绿色施工总体要求编制工程绿色施工专项方案。在方案中需明确有关套筒灌浆连接绿色施工的目标、材料、方法、实施内容及钢筋套筒灌浆连接的相应绿色施工要求。工程绿色施工专项...[继续阅读]