（1）操持正确的焊条角度。（2）选用较小的焊条直径（＜4mm）和较小的焊接电流（平焊位置焊接电流的80%～85%），采用短弧焊接。（3）采用正确的运条方法①I形坡口对接向上立焊时，可选用直线形、锯齿形、月牙形运条和挑弧法...[继续阅读]

    1.不开坡口的仰焊技巧当焊件厚度为4mm左右，一般采用不开坡口对接焊，选用φ3.2mm的焊条。焊条与焊接方向的角度为70°～80°，左右方向为90°，见图3-31。在施焊时，焊条要保持上述位置且均匀地运条，电弧长度应尽量短。间隙小的...[继续阅读]

    T字接头的仰焊比对接仰焊容易掌握。焊脚尺寸小于6mm，宜采用单层焊；大于6mm，可采用多层焊或多层多道焊。多层焊时，第一层采用直线形运条法，焊接电流可稍大些，焊缝断面应避免凸形，以利于第二层的焊接。第二层可采用斜...[继续阅读]

    （1）为便于熔滴过渡，焊接过程中应采用最短的弧长进行焊接。（2）打底层焊缝应采用小直径焊条和小焊接电流进行焊接，以免焊缝两侧产生凹陷和夹渣。（3）根据具体情况，选用正确的运条方法。①开I形坡口对接仰焊时，直线...[继续阅读]

    1.打底层的连弧焊（1）引弧。在定位焊缝上划擦引弧，焊至定位焊缝尾部时，以稍长的电弧（弧长约为3.5mm）在该处摆动2～3个来回进行预热，当看到定位焊缝与坡口根部金属有“出汗”现象时，表明预热温度已经合适，此时应立即...[继续阅读]

    焊接单面焊双面成形填充层时，焊条除了向前移动外，还要横向摆动。在摆动过程中，焊道中央移弧要快，即滑弧过程，电弧在两侧时要稍作停留，使熔池左、右侧温度均衡，两侧圆滑过渡。在焊接第一层填充层时，应注意焊接电...[继续阅读]

    盖面焊和填充焊相似，在焊接过程中，焊条角度应尽可能与焊缝垂直，以便在焊接电弧的直吹作用下，使盖面层焊缝的熔深尽可能大些，与最后一层填充层焊缝能够熔合良好。由于盖面层焊缝是金属结构上最外面的一层焊缝，除了...[继续阅读]

    1.总体技巧作为焊工，在单面焊双面成形过程中应牢记“眼精、手稳、心静、气匀”八个字。这八个字是焊工经多年实践总结而得到的。“心静、气匀”是前提，是对焊工思想素质上的要求，在焊接岗位上，每个焊工都要专心从事焊...[继续阅读]

    管道采用转动焊接，相当于平焊的情况，操作简便，易保证质量，生产效率高。除此以外，还可以采用滚动支承架和转胎来转动管子，以便焊接。各类装置及设备上的连接管道或工艺管道干线，在管子预制时应大量采用，以提高预...[继续阅读]

    1.特点水平固定管对接环焊缝包括平焊、立焊、仰焊三种空间位置一体的形式，它是焊条电弧焊中进行全位置焊接的基本形式，也是难度最大的操作技术之一，它有以下工艺特点。（1）只能单面焊，所以要求单面焊双面成形，不能...[继续阅读]