五、药芯焊丝的选用

    药芯焊丝的焊接具有工艺性能好、焊缝质量好、对钢材的适应性强等优点,有着广阔的应用前景。药芯焊丝可用于焊接各种类型的钢结构,包括低碳钢、低合金高强钢、低温钢、耐热钢、不锈钢及耐磨堆焊等。所采用的保护气体有CO......查看详细>>

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一、基本操作技术

    焊条电弧焊的基本操作技术包括引弧、运条、焊缝接头、收弧等,这些基本操作灵活多样,焊工可根据实际情况适当调整。1.引弧方法焊条电弧焊采用低电压、大电流放电产生电弧,引弧是依靠电焊条瞬时接触工件,即焊条端部与焊件表......查看详细>>

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二、平焊操作技术

    平焊时,金属熔滴靠电弧吹力和自身重力落入熔池,熔渣和熔化金属不易流散,操作技术容易掌握,可采用较大的电流和较粗焊条进行焊接,生产效率高。但是,焊接工艺参数选择不当和操作技术不精,施焊第一层焊道时,容易造成焊瘤或未焊......查看详细>>

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三、立焊操作技术

    立焊是焊接垂直平面上垂直方向的焊缝。由于在重力的作用下,焊条熔化所形成的熔滴和熔池中熔化的金属要下淌,使焊缝成形困难,不如平焊美观。对初学者来说,立焊比平焊的操作难度要大。1.立焊的基本技术(1)采用小直径焊条和小......查看详细>>

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四、横焊操作技术

    横焊时,由于熔化金属在重力作用下易下淌,而使上侧产生咬边,下侧产生焊瘤以及未焊透等缺陷。因此,应选用直径较小的焊条,适当的电流,短弧焊,并配合恰当的焊条角度和运条方法,以获得高质量的焊缝。1.不开坡口的对接横焊当板厚......查看详细>>

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五、仰焊操作技术

    仰焊时,由于重力的影响,不利于熔滴向熔池过渡,因此,必须保持最短的弧长,以缩短熔滴到熔池的距离,使熔滴在很短的时间内过渡到熔池中去,在表面张力的作用下,很快与熔池的液体金属汇合,促使焊缝的成形。为了减小熔池面积,使焊......查看详细>>

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一、板对接平焊单面焊双面成形技术

    1.板对接平焊坡口和装配(1)坡口尺寸。开坡口的目的是保证根部焊透,便于清除熔渣,获得较好的焊缝成形,且能调节母材和填充金属的熔合比。不同厚度板对接平焊的坡口,如图4-36所示。通常随板厚的增加,坡口角度减小。钝边的作用是......查看详细>>

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二、板对接横焊单面焊双面成形技术

    1.焊件坡口和装配横焊时,铁水因自重而下坠,控制焊道成形有一定难度,容易造成夹渣。横焊时的钝边为1mm,间隙比平焊大1~2mm,焊件坡口为60°V形坡口,坡口尺寸和焊道排布如图4-50所示。图4-50 板对接横焊坡口尺寸与焊道排布装配时......查看详细>>

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三、板对接立焊单面焊双面成形技术

    1.板对接立焊坡口和装配立焊时由于熔化金属受重力作用下坠,易使焊缝成形恶化。立焊试板钝边尺寸基本与平焊相同,但间隙比平焊大1~2mm。焊件坡口为60°V形坡口,钝边0.5~1mm,如图4-61所示。图4-61 板对接立焊坡口尺寸始端装配间隙......查看详细>>

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四、板对接仰焊单面焊双面成形技术

    1.焊件坡口和装配焊件坡口为60°V形坡口,如图4-66所示。焊件水平固定,坡口向下,间隙小的一端位于左侧,采用4层4道焊接。始端装配间隙为3.2mm,终端装配间隙为4mm,错边量不大于1.2mm。预置反变形量3°~4°。采用与焊件相同牌号的焊条进......查看详细>>

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