近来因广泛采用树脂油墨,因此油墨化水现象较少发生。但是在印刷黄墨和淡蓝墨时,这种现象也会出现,而且大都在墨辊的两头。产生化水后,纸张变黄或变蓝,影响产品质量。造成油墨化水有两个方面的因素:一是油墨的颜料问题,二是...[继续阅读]
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近来因广泛采用树脂油墨,因此油墨化水现象较少发生。但是在印刷黄墨和淡蓝墨时,这种现象也会出现,而且大都在墨辊的两头。产生化水后,纸张变黄或变蓝,影响产品质量。造成油墨化水有两个方面的因素:一是油墨的颜料问题,二是...[继续阅读]
胶印印金、银墨时,常采用两次连续压印或分两次印刷的方法,以增强金粉、银粉的饱和度,提高装潢印刷的效果。金墨印刷方面,一般先印底色,可选用遮盖力强、与金墨颜色相近的淡黄色或假金色油墨。用铜版纸或光泽度较好的纸张印...[继续阅读]
1.油墨印刷适性不良油墨连结料对油墨的黏性,流动性,干燥性起决定性作用。胶印印铁油墨的连结料一般是脂肪酸改性醇酸树脂,脂肪酸改性醇酸树脂是由多元酪,多元酸与脂肪酸等酯化反应的产物。可通过改变脂肪酸种类和油度长短...[继续阅读]
目前我国有水胶印印刷使用的版材基本上为阳图型PS版。PS版的版基是铝,PS版制版的关键是最大限度地再现网点的阶调层次。晒版操作者要为后工序提供合格的印版,而胶印机操作者则要使用好印版,这样才能印刷出质量好的印刷品。...[继续阅读]
胶印橡皮布不同于一般橡胶制品,它担负着将印版上的油墨传递到纸张上的作用。为了使印刷品墨色均匀,网点清晰,层次丰富,胶印橡皮布必须具备硬度适中,压缩变形小,传墨性能好和伸长率小等特点,在化学性能上它既要具备吸附油墨...[继续阅读]
普通橡皮布的结构是根据印刷机滚筒间距包衬的厚度、胶印的技术要求等总体效果设计出来的。普通橡皮布主要由表面耐油层、棉布骨架层和弹性胶层构成(图2-15)。图2-15普通橡皮布结构1.表面耐油层表面耐油层也就是表面胶层。在...[继续阅读]
1.气垫橡皮布的结构与组成气垫橡皮布的结构是由印刷机滚筒间距、包衬的厚度以及印刷中为保证网点准确转移等因素决定的,通常由表面胶层、气垫层、弹性胶层和织布骨架层组成。其厚度一般为1.63~2.03mm,分有三层(1.63~1.78mm)和四...[继续阅读]
包衬被安放在橡皮布或印版下面,目的在于调节滚筒的直径,达到补偿不同印版和橡皮布厚度的差异,调整其间的印刷压力,补偿多色印刷过程中纸张的伸长量。如图2-17所示。图2-17包衬的作用由图可知:印版的印迹长度为L=RpZ,橡皮滚筒上...[继续阅读]
橡皮布在使用时可能出现的故障及处理办法如下。(1)起泡表面橡胶层的起泡通常在靠近张紧轴的附近,它是由于溶剂的渗透和膨胀而造成的,一旦它们破裂就会在橡皮布表面留下小坑。解决办法:①清洗时选用合适的溶剂,保证其不会使...[继续阅读]