黄光区是指TFT工厂或者半导体工厂中的光刻区,包含光刻胶涂布、曝光、显影及刻蚀工序。之所以称为黄光区,主要是此区域的照明采用黄色光源,看起来黄黄的一片。为什么要使用黄光而不是其它颜色光源照明?主要原因是在半导体工...[继续阅读]
海量资源,尽在掌握
黄光区是指TFT工厂或者半导体工厂中的光刻区,包含光刻胶涂布、曝光、显影及刻蚀工序。之所以称为黄光区,主要是此区域的照明采用黄色光源,看起来黄黄的一片。为什么要使用黄光而不是其它颜色光源照明?主要原因是在半导体工...[继续阅读]
在彩膜基板上一般都会有主PS和辅PS。如图1所示,主PS与阵列基板接触,而辅PS不与阵列基板接触。图1 主辅PS示意图主PS的作用主要是为了保持液晶盒厚的均一性,但是主PS的设置不是任意的,其密度是设计关键参数。主PS密度过大,PS弹性...[继续阅读]
光刻工艺(光刻胶涂布—曝光—显影—剥离)是平板显示行业以及半导体行业的基础,实现了薄膜的图案化。光掩膜板类似于以前胶片相机的底片,是对光产生遮挡作用的一种工具(如图1所示)。它可以将其中包含的信息反复的呈现在基板...[继续阅读]
彩膜中的R、G、B、PS、OC常使用负性光刻胶,Rib常使用正性光刻胶。颜色图形形成过程如图1所示。图1 颜色图形形成过程示意图正性光刻胶中大多采用重氮萘醌作为光敏剂,其中的酚醛树脂与NDQ不溶于碱性溶液,当被紫外线照射后,NQD转...[继续阅读]
现在越来越多的基板会在AA区与框胶之间设置凸起或者沟槽。凸起一般设置在彩膜基板上,我们称之为挡水墙,一般使用辅助PS层或者是色层来制作;在阵列基板通过刻孔工艺在对应位置形成沟槽,称为挡水槽。为什么要设置挡水墙(槽)呢...[继续阅读]
COA(Color-FilteronArray)是将彩色滤光片与阵列基板集成在一起的一种集成技术,即将彩色光阻涂布于已完成的阵列上形成彩色滤光层,因对位精度高,可以改善传统彩色滤光片开口率低的问题。传统的液晶显示器的结构为两片玻璃基板中间...[继续阅读]
液晶显示是通过控制上下基板间的电场改变液晶材料的排列方式来达到预期的显示效果,而基板间的间隔物(Spacer)扮演着控制盒厚均匀性的角色。间隔物分为球状间隔物(BallSpacer)和柱状间隔物,即PhotoSpacer(光间隔物,简写为PS)。例如在...[继续阅读]
目前在彩膜的制作过程中,为了避免彩膜色阻边缘的漏光,会在彩膜色阻之间设置黑色矩阵,因此在制作过程中不可避免的使得彩膜色阻与黑色矩阵有一定的重叠。如图1所示,在重叠区域,彩膜色阻会有一定的凸起,从而造成彩膜色阻出现...[继续阅读]
当液晶显示器长时间显示同一个画面,在把画面切换到下一个画面时,原先的画面会残留在下一个画面中,这种现象就为残像(ImageSticking)。如图1所示为黑白阶调棋格画面切换到灰色阶调全画面后的残像。残像也称为残留影像、烧付、烧...[继续阅读]
封框胶是将LCD四周上下两片玻璃粘接起来,且使其保持一定的间隙,并能将灌入的液晶密封起来,使其不能渗漏,同时防止外界污染物进入的胶粘剂,其主要成分为76%的环氧树脂、丙烯酸树脂预聚合物,5%的热硬化剂,小于2%的光起始剂,以及...[继续阅读]