在高分子材料制品的生产中,很少单独使用聚合物,大部分由聚合物与其他物料混合,进行配料后才能进行成型加工。加入其他物料的目的是改善高分子材料制品的使用性能和成型工艺性能以及降低成本。所以高分子材料是由聚合物为...[继续阅读]

    初混合是将聚合物原料经过简单混合制成粉状,或将不同的聚合物进行简单混合。混合的目的是将原料各组分相互分散以获得成分均匀的物料。某些情况下(如目前广泛使用的高速混合机,料温可升到120℃左右)也包含水分及大分子物的...[继续阅读]

    对于塑料而言,塑炼是将初混物进一步混合并塑化的过程,也叫混炼,它是在黏流温度以上分解温度以下进行的。而对于橡胶来说,塑炼和混炼是不同的(后面讲到),但是所用设备是相同的,常用的有开炼机、密炼机、挤出机等。3.2.2.1开炼...[继续阅读]

    塑料是以合成树脂为主要成分与某些配合剂相互配合而成的一类可塑性材料。根据组成不同,塑料可分为单组分塑料和多组分塑料。单组分塑料中树脂的含量很高,可达95%以上,只是为了加工工艺和使用性能上的要求,加有少量的配合剂...[继续阅读]

    橡胶制品成型前的准备工艺包括原材料处理、生胶的塑炼、配料和胶料的混炼等工艺过程,也就是按照配方规定的比例将生胶和配合剂混合均匀,制成混炼胶的过程。在这些工艺过程中生胶的塑炼和胶料的混炼是最主要的两个工序。...[继续阅读]

    1.简述高速混合机工作原理,影响混合效果的工艺因素有哪些?2.简述开炼机和密炼机的工作原理,并分析它们各有何优缺点。3.试分析两辊开炼机的混炼效果与哪些因素有关。4.双辊机塑炼为什么要打“三角包”?5.何谓浆料、母料、润性...[继续阅读]

    [1]黄锐,曾邦禄.塑料成型工艺学(第二版)[M].北京:中国轻工业出版社,1997.[2]王文俊.实用塑料成型工艺学[M].北京:国防工业出版社,1999.[3]赵素合.聚合物加工工程[M].北京:中国轻工业出版社,2008.[4]王加龙.高分子材料基本加工工艺[M].北京...[继续阅读]

    挤出成型(ExtrusionMolding)又称挤压模塑或挤塑成型,主要是指借助螺杆或柱塞的挤压作用,使受热熔化的高分子材料在压力的推动下,强行通过机头模具而成型为具有恒定截面连续型材的一种成型方法。挤出成型过程主要包括加料、熔融...[继续阅读]

    挤出成型具有设备简单,生产过程连续,产品质量稳定,生产效率高,单位质量成本低,制品种类多,使用范围广,适于大批量生产等特点。不同类型的挤出成型设备,其成型的特点也有所变化。在采用螺杆式挤出机的成型过程中,物料的塑化...[继续阅读]

    近年来,随着现代挤出机技术的出现和发展,挤出成型理论和技术不断得到深化和拓展,研究开发新产品、新工艺的手段不断加强,各种结构与功能的挤出设备不断产生,如多螺杆挤出机、反应式挤出机和组合式挤出机等;可挤出加工的材...[继续阅读]