该工艺主要用在铁坯较厚的产品上,如工业搪瓷反应釜、搪瓷热水器内胆、搪瓷管道等产品。铁坯经烧油以后表面形成氧化皮,必须经喷砂处理除去。烧油喷砂的工艺流程如图3-3所示。图3-3 烧油喷砂的工艺流程...[继续阅读]
海量资源,尽在掌握
该工艺主要用在铁坯较厚的产品上,如工业搪瓷反应釜、搪瓷热水器内胆、搪瓷管道等产品。铁坯经烧油以后表面形成氧化皮,必须经喷砂处理除去。烧油喷砂的工艺流程如图3-3所示。图3-3 烧油喷砂的工艺流程...[继续阅读]
化学碱性脱脂是通过碱性溶液与铁坯表面的油脂起化学反应,即发生皂化或乳化作用,把油污从金属坯体表面除去。与烧油脱脂相比,化学碱性脱脂对提高搪瓷产品质量、降低生产成本、减少能源消耗、改善劳动保护都起到良好的作用...[继续阅读]
1.皂化法脱脂铁坯表面的油脂,可分为动物油、植物油、矿物油三种。动物油和植物油的主要成分是甘油酯和脂肪酸,可用碱液以皂化法除去。反应原理:高级脂肪酸脂与碱在加热时发生如下反应,油脂在碱液中分解生成可溶性的肥皂和...[继续阅读]
搪瓷工业所采用脱脂液的配方(俗称碱缸配方)是根据铁坯所附有的油脂的性质、数量的多少和工艺操作情况而定的。各厂的脱脂配方并不完全一致。常用脱脂液配方见表3-1。表3-1化学碱性脱脂液配方单位:份上述配方中的NaOH是起皂化...[继续阅读]
较早采用的方法是将铁坯置于篮筐中,在进入脱脂槽后,要求铁坯全部浸入脱脂液内,摇动并上下移动篮筐,使铁坯的每个部位充分接触到脱脂液,脱脂液的温度必须保持在80~85℃,脱脂时间为5~8min,然后移入热水槽进行漂洗。随着生产的...[继续阅读]
搪瓷工业常用的化学脱脂设备有两种:浸槽式和喷淋式。浸槽式化学脱脂的优点是设备投资低、维护成本低和操作简单,缺点是脱脂效率比较低。常见的浸槽式化学脱脂设备如图3-7所示。图3-7 浸槽式化学脱脂设备喷淋式化学脱脂法即...[继续阅读]
搪瓷用的钢板有冷轧和热轧两种。冷轧钢板表面虽涂有油脂,但因储存条件和时间等因素,仍可能锈蚀。而热轧钢板的表面原有氧化层和锈蚀,采用高温退火脱脂的铁坯,其表面也有不均匀的氧化层,即使锈蚀的面积不大或锈蚀的程度轻微...[继续阅读]
热轧钢板表面氧化层的结构由三层组成。其化学成分分别为:内层为FeO,外层为Fe2O3,中间层为Fe3O4。铁锈的化学成分为Fe(OH)2、Fe(OH)3、Fe2(OH)2CO3、Fe(OH)CO3。酸与金属氧化层发生反应,在溶解氧化铁的同时,还透过疏松氧化皮的孔隙,使金属铁...[继续阅读]
酸液的浓度与酸洗时间一般成反比(若温度为常数),酸液的浓度增加,反应速度加快,酸洗时间相应减少。但酸液的浓度超过一定范围(20%~25%)时,浓度增加,反应速度减慢,酸洗时间延长。其原因是当酸的浓度达到一定时,酸浓度再增加,酸...[继续阅读]