1.凸模常用的冲裁凸模结构形式列于表2-38。表2-38冲裁凸模结构形式续表续表(1)冲裁凸模长度的确定。普通冲裁模凸模的长度是根据冲裁模的结构来确定的。如图2-31所示模具结构,凸模长度应为:L=H1+H2+H3+H4+H式中H1——凸模固定板厚度...[继续阅读]

    1.无导向简单冲裁模图2-35为冲压零件简图。该零件外形简单,精度要求不高,一次冲裁加工即可完成。为缩短模具制造周期,降低加工成本,可采用无导向简单落料模进行加工。图2-35零件简图及排样图图2-36为加工该工件的无导向简单落...[继续阅读]

    圆形平板毛坯被拉深为圆筒形件的变形过程如图3-1所示。直径为D0的圆形平板毛坯,在凸模、凹模作用下,不断地被凸模拉入凸模与凹模之间的间隙里而产生塑性变形,形成了筒底、凸模圆角、筒壁、凹模圆角及尚未拉入凹模的凸缘部分...[继续阅读]

    拉深过程中,毛坯各部分的应力应变状态是不一样的,变形区内的应力、应变状态决定了筒形件成形的变形性质。设在拉深过程中的某一时刻毛坯已处于图3-2所示的状态,此时所形成的五个区域的应力应变状态是不同的。图3-2拉深过程...[继续阅读]

    综合对拉深过程的应力和变形的分析可以看到,拉深件的应力应变状态不同,会产生一些特定的现象,即起皱、拉裂、厚度不均及加工硬化。1.起皱起皱发生在圆筒形凸缘部分,如图3-4所示。起皱的危害很大,起皱变厚的板料不易被拉入凸...[继续阅读]

    由成形毛坯的应力、应变分析可知,圆筒形件拉深变形的特点是毛坯变形区在拉应力作用下产生伸长变形,在切向压应力作用下产生压缩变形,而在变形区上,绝对值最大的主应力是压应力,因此,拉深变形属于压缩类变形。压缩类变形的...[继续阅读]

    拉深件外形应简单、对称,且不宜太高,以使拉深次数尽量少,并容易成形。轴对称零件在圆周方向上的变形是均匀的,模具加工也容易,其工艺性最好。其他形状的拉深件,应尽量避免急剧的轮廓变化。1.拉深件的圆角半径拉深件的圆角半...[继续阅读]

    对拉深件的精度要求,不应超过冲压工艺所能达到的一般精度,并应在满足需要的情况下尽量降低要求。否则,将增加工艺过程的工序,降低生产率,提高成本。拉深件高度尺寸精度为IT8～IT9,经整形工序后,尺寸精度达IT6～IT7。拉深件直径...[继续阅读]

    拉深件各部分尺寸的比例要恰当。应尽量避免设计宽凸缘和深度大的拉深件,即d凸>3d,h≥2d,因为这类工件需要较多的拉深次数。如果工件空腔直径与深度都不大,但凸缘直径很大,制造难度也较大。如图3-12(a)所示,需4～5次拉深工序...[继续阅读]

    拉深件上的孔位布置要合理,应设置在与主要结构面(凸缘面)同一平面上,或使孔壁垂直于该平面,以便冲孔与修边同时在一道工序中完成。图3-14为拉深件上孔位的比较。图3-14拉深件上孔位的比较拉深件侧壁上的冲孔,只有当孔与底边或...[继续阅读]