在机械制造的过程中,把与原材料变为成品直接有关的过程称为工艺过程。例如铸造工艺过程,磨削工艺过程等。1.工艺规程在机械制造中的作用在生产过程中,将比较合理的工艺过程用表格的形式表达出来,这种作为施工依据的工艺文...[继续阅读]
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在机械制造的过程中,把与原材料变为成品直接有关的过程称为工艺过程。例如铸造工艺过程,磨削工艺过程等。1.工艺规程在机械制造中的作用在生产过程中,将比较合理的工艺过程用表格的形式表达出来,这种作为施工依据的工艺文...[继续阅读]
制订磨削步骤的过程,实质上是使磨削工艺过程具体化,制订磨削步骤的原始资料是:产品图样、产品的生产类型和本厂有关磨床和生产条件等方面的资料。在制订磨削步骤时,一般要完成以下五个方面的工作:①分析零件图;②定位基准...[继续阅读]
在机械加工中,要使工件的各个加工表面的尺寸、形状及位置精度符合规定要求,必须使工件在机床或夹具中占有一个确定的位置。使工件在机床上或夹具中占有正确位置的过程称为定位。工件的定位可以通过找正实现,也可以由工件...[继续阅读]
1.粗基准的选择原则(1)相互位置要求原则选取与加工表面相互位置精度要求较高的不加工表面作为粗基准,以保证不加工表面与加工表面的位置要求。如图1.2-6所示的套筒毛坯,以不加工的外圆1作粗基准,不仅可以保证内孔2加工后壁厚...[继续阅读]
如表1.2-1所示,工件的定位是通过工件上的定位基准面和夹具上定位元件工作表面之间的配合或接触实现的,一般应根据工件上定位基准面的形状,选择相应的定位元件。表1.2-1常见定位元件及定位方式续表续表1.工件以平面定位工件以...[继续阅读]
1.加工误差产生的原因机械加工中,工件的误差通常由以下三部分组成。①工件在夹具中因位置不一致而引起的误差,称为定位误差,以△D表示。②安装误差和调整误差。所谓安装误差是指夹具在机床上安装时由于夹具相对于机床的位...[继续阅读]
1.对夹紧装置的基本要求①夹紧时应使工件定位可靠;夹紧力的方向应尽量垂直于主要定位基准面,以保证加工精度。②夹紧变形要小,既要夹紧牢固,同时又要不使工件产生不允许的变形和表面损伤。③夹紧机构必须有自锁性能。④夹...[继续阅读]
螺旋夹紧装置结构简单,特别是它具有增力大、自锁性能好两大特点,所以应用很广,尤其适用手动夹紧。它的主要缺点是夹紧放松比较费时费力。1.螺钉夹紧机构(a)(b)图1.3-1螺钉夹紧机构1—手柄;2—套;3—夹具;4—工件;5—压块螺钉夹紧...[继续阅读]
偏心夹紧机构在夹具中的应用见图1.3-15。转动手柄1时,偏心轮2绕轴3转动,偏心轮的圆柱面压在垫板4上,在垫板的反作用力Q作用下,小轴3向上移动,推动压板,以夹紧力P压紧工件。偏心夹紧机构结构简单,制造方便,夹紧迅速,操作方便。缺...[继续阅读]
图1.3-18为斜楔夹紧机构,它由螺杆1、楔块2、铰链压板3、弹簧4和夹具体5组成。当转动螺杆时,推动楔块向前移动,铰链压板转动而夹紧工件。图1.3-18斜楔夹紧机构1—螺杆;2—楔块;3—铰链压板;4—弹簧;5—夹具体...[继续阅读]