通过正交实验得出影响棉短绒氧碱蒸煮的主要因素为NaOH用量、氧压和蒸煮温度。NaOH用量对蒸煮结果的影响见表3-11。结果表明,随NaOH用量的增加,纸浆得率和聚合度降低,但得率的降低比较平缓;纸浆白度不断上升,但当NaOH用量14%时又有...[继续阅读]

    由于蒸煮过程中氧气浓度增加会加快氧化降解速度,因此随氧压的增加,纸浆得率和聚合度降低,而白度增加,结果如表3-12所示。一般情况下,取氧压0.5～0.6MPa比较合适。表3-12氧压对蒸煮结果的影响氧压/MPa得率/%白度/%聚合度氧压/MPa得率...[继续阅读]

    温度也是影响氧碱蒸煮的重要因素,尤其对聚合度和白度的影响较大。温度高反应剧烈,纤维素降解较多,导致聚合度下降。当温度超过130℃时,纸浆白度会出现明显的下降趋势,见表3-13。因此,氧碱法蒸煮制备纸浆蒸煮温度一般不宜超过...[继续阅读]

    制备普纤浆的关键是降低纤维素的聚合度,成品浆粕的聚合度为500±20。在碱性条件下O2对纤维素有较强的降解作用,因此氧碱法蒸煮制备纸浆时要加入纤维素保护剂。而生产普纤浆则可采用不加保护剂的氧碱蒸煮方法。为了保证纤维素...[继续阅读]

    上述碱性过氧化氢蒸煮和氧碱蒸煮虽能制得符合质量要求的各类棉浆粕,但也存在一些缺点。如碱性过氧化氢蒸煮H2O2易受原料中杂质和重金属离子等的影响而发生无效分解,因此对原料质量和生产用水要求较高,并需加入某些H2O2保护剂...[继续阅读]

    首先是无添加剂的NaOH-H2O2制浆。表3-14和表3-15分别为NaOH和H2O2用量对制浆性能的影响。表3-14不同NaOH用量的蒸煮结果NaOH用量/%4681012白度/%59.561.563.562.562.5得率/%93.192.890.690.189.2注:液比1:5,最高温度130℃,升温45min,保温90min,H2O2用量2%。表3...[继续阅读]

    Na2SiO3作为造纸漂白助剂,主要应用于H2O2漂白过程。其作用主要有两点:一是缓冲作用,二是消除金属离子的作用。Na2SiO3是一种弱酸强碱盐,水解过程中的弱碱性适宜H2O2漂白的pH,从而起到了缓冲作用。Na2SiO3可吸附纸浆中的Fe2+、Cu2+、Mn...[继续阅读]

    在棉短绒NaOH-H2O2蒸煮过程中,纤维素易发生自由基导致的氧化降解,若有金属离子存在则更为严重。而MgSO4可阻止或减轻这种降解作用,提高蒸煮纸浆得率,改善纸浆质量,减少污染。其作用原理,一是镁盐与反应介质中形成的过氧化物发生...[继续阅读]

    EDTA能与金属离子形成螯合物,且形成的螯合物很稳定,常被用来消除金属离子对漂白剂和漂后纸浆白度的影响。表3-18为EDTA对棉短绒NaOH-H2O2制浆的影响。表3-18不同EDTA用量下的蒸煮结果EDTA用量/%00.10.20.30.4白度/%得率/%聚合度71.892.225057...[继续阅读]

    由于原料和水中含少量Mn2+、Fe2+、Cu2+等金属离子,这些金属离子易使H2O2产生无效分解,因此需添加保护剂或进行螯合处理以保证其漂白的高效性。CaCl2能取代痕迹量Mn2+,与纸浆结合的碱金属离子能控制过氧化物分解,阻止纤维素降解,可...[继续阅读]