图2-1中右侧的流程即为内化成工艺流程。其主要工序为:板栅制造—→涂板—→固化—→分片—→极群铸焊—→组装—→槽盖密封—→灌酸—→电池化成—→成品电池,内化成工艺流程中产生的污染分析如图2-2所示。图2-2铅蓄电池内化...[继续阅读]

    2.1.1铅粉结构铅粉由氧化铅(PbO)和金属铅(Pb)所组成,并且以氧化铅为主。氧化铅在铅粉中以层状结构出现,并且有两种存在形态:一种是四方晶系形态,另一种是斜方晶系形态,在一定条件下,这两种结构形态能发生相互转变,温度较低时易...[继续阅读]

    铅粉的制造有气相法和球磨法两种方法。气相法主要为部分企业用于起动铅蓄电池铅粉的制造,主要为美资企业,目前大部分国内企业主要采用球磨法制造铅粉。2.2.1气相法气相法制铅粉又称巴顿制粉法,是指熔融的铅液在气相氧化室内...[继续阅读]

    《铅蓄电池行业准入条件》第四条工艺与装备第(三)款要求:“铅粉制造工序应采用全自动密封式铅粉机。铅粉系统(包括贮粉、输粉)应密封,系统排放口应与废气处理设施连接。禁止使用开口式铅粉机和人工输粉工艺。”目前大部分...[继续阅读]

    3.1.1铅膏的类型目前实际应用的铅膏可分为黏型铅膏(或称软铅膏)、砂型铅膏(或称硬铅膏)和其他型铅膏。黏型和砂型铅膏主要是黏度上的差别,造成黏度不同的主要原因是和膏采用的酸比重不同,黏型铅膏和膏酸密度较小。黏型铅膏和...[继续阅读]

    3.2.1配制流程铅膏的配制过程是在和膏机内将铅粉、纯水、硫酸及添加剂均匀地混和成具有塑性的膏状物质的过程。配制流程见图2-11。图2-11铅膏配制流程图3.2.2配制设备国内普遍使用的有浆叶式和膏机、Z型和膏机和碾式和膏机。搅...[继续阅读]

    《铅蓄电池行业准入条件》第四条工艺与装备第(四)款要求:新建、改扩建企业(项目)及现有企业,“和膏工序(包括加料)应使用自动化设备,在密封状态下生产,并与废气处理设施连接。禁止使用开口式和膏机。”a)江苏金帆电源公司全...[继续阅读]

    4.1.1极板的类型铅蓄电池的极板根据板栅形状不同分为平面极板、管式电极和卷绕电极等。板栅的几何构造对活性物质利用率有较大影响,特别是正极。板栅的筋条与活性物质的接触面积越大,活性物质利用率越高,电池的性能越好。几...[继续阅读]

    4.2.1板栅合金的选择铅蓄电池板栅合金材料的选择,应考虑以下因素:①电阻率小。以加强极板的导电能力和使电流均匀分布的能力,使蓄电池在充放电时能充分利用电能,特别是在低温大电流放电时,电池的电阻率增加,低温性能降低。②...[继续阅读]

    铅合金板栅的生产方式主要有两种:浇铸板栅和连续板栅。按制造技术可分为:重力铸造技术、连续铸造技术、拉伸薄片技术和冲压(孔)薄片技术等。传统的浇铸板栅工艺主要采用的是重力浇铸方式,使用的设备是重力浇铸机和相应配套...[继续阅读]