《铅蓄电池行业准入条件》第四条工艺与装备第(八)款要求:新建、改扩建企业(项目)及现有企业,“化成工序应设在封闭的车间内,配备硫酸雾收集装置并与相应处理设施连接;采用外化成工艺的,化成槽应封闭,并保持在局部负压环境下...[继续阅读]
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《铅蓄电池行业准入条件》第四条工艺与装备第(八)款要求:新建、改扩建企业(项目)及现有企业,“化成工序应设在封闭的车间内,配备硫酸雾收集装置并与相应处理设施连接;采用外化成工艺的,化成槽应封闭,并保持在局部负压环境下...[继续阅读]
极板从铸板到化成充电后,分为单片极板和多连片极板(含双片),多连片极板(见图2-48)在装配电池前必须将其分割成单片极板,这个多连片极板分割成单片极板的过程叫做分板。多连片极板在分板时,要将极板与极板板脚连接处分开,割去...[继续阅读]
《铅蓄电池行业准入条件》第四条工艺与装备第(六)款要求:新建、改扩建企业(项目)及现有企业,“分板刷板(耳)工序应设在封闭的车间内,采用机械化分板刷板(耳)设备,做到整体密封,保持在局部负压环境下生产,并与废气处理设施连接...[继续阅读]
生产电动助力车铅蓄电池的厂家为保证电池的均匀性,通常采用将极板逐片称重的方式。称板方式分为手工称板和自动称板。称板工序容易产生铅尘,一般采用下吸风装置,吸风装置与铅尘收集装置相连接。为确保该工序在局部负压环...[继续阅读]
采用AGM隔板技术的阀控密封铅蓄电池,极板由AGM隔板包覆。包板方式分为手工包板和机械自动包板。包板工序和称板工序相同,容易产生铅尘,一般采用下吸风装置,吸风装置与铅尘收集装置相连接。为确保该工序在局部负压环境下作业...[继续阅读]
《铅蓄电池行业准入条件》第四条工艺与装备第(九)款要求:“新建、改扩建企业(项目)及现有企业,包板、称板工序,所有工位应配备烟尘收集装置,根据烟、尘特点采用符合设计规范的吸气方式,保持合适的吸气压力,并与废气处理设施...[继续阅读]
极群配组是将正极板、负极板和隔板按规定的数量(片数)和排列次序、极向,组合成极板隔板体的过程。极群配组一般分为手工配组和机械配组。(1)手工配组手工配组图示见图2-59。(2)机械配组机械配组由极群配组机自动完成,图2-60为...[继续阅读]
极群焊接是指将配组完成的极板、隔板组合体或将规定数量的单片极板,按极向与对应极柱焊接成为一体,形成汇流排的过程,极群焊接后可形成正极群组和负极群组。焊接工序容易产生铅烟污染,禁止使用工业电风扇通风和降温,作业岗...[继续阅读]