一、公差与配合的基本概念

    基本尺寸:设计给定的尺寸(旧国标为公称尺寸)。实际尺寸:通过测量所得到的尺寸。由于存在测量误差,实际尺寸并非尺寸的真值。极限尺寸:允许尺寸变动的两个界限值。其中较大的一个称为最大极限尺寸,较小的一个称为最小极限尺......查看详细>>

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二、公差配合标准的概述

    新国标“公差与配合”(GB1800～1804—79)(共五个标准),适用于圆柱面和其它表面或结构的尺寸公差,以及由它们组成的配合。新国标还包括极限量规及检验部分国标(正在制订中)二个标准。新国标采用国际(ISO)的公差制,用以代替公差配合......查看详细>>

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三、公差与配合的选择

    必须尽可能从新国标“公差与配合”中选择标准规定的孔、轴公差带。选择的次序是:首先选取优先配合,优先公差带;其次是常用配合,常用公差带。1.公差配合的选择原则(1)基准制的选择选择时,应从结构、工艺、经济性等方面来分析......查看详细>>

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四、基本尺寸至500mm极限偏差及常用优先配合

    基本尺寸至500mm孔、轴的极限偏差见表1-8及表1-9。常用及优先配合的极限间隙或公盈见表1-10及表1-11。表1-8基本尺寸至500mm轴的极限偏差μm基本尺寸mm公差带a①b①cd等级911911128910117891011≤3-270-295-270-330-140-165-140-200-140-240-60-74-60-85-60-1......查看详细>>

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六、新国标及新、旧标准的对照(GB1801—79)

    为适应四个现代化的需要,国家标准总局对1959年颁布的旧国家标准“公差与配合”进行了修订,现已颁发施实。新国标采用国际公差制度,将解决旧国标存在的一些问题:1)国际公差制基本上适应我国生产发展的需要。旧国标的主要问题......查看详细>>

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一、基本概念

    1.几何要素构成零件几何特征的点、线、面统称要素,如图1-6。图1-6几何要素要求的几何特征表现在具有一定的形状和位置关系。形状是指一个要素本身的状态。位置是指两个或几个要素之间的方位关系。在形状和位置关系上,具有几......查看详细>>

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二、形位公差值及选择

    表1-17直线度、平面度的公差值公称尺寸Lmm公差等级123456789101112公差值,μm<10>10～16>16～25>25～40>40～63>63～100>100～160>160～250>250～400>400～630>630～1000>1000～1600>1600～2500>2500～4000>4000～6300>6300～100000.......查看详细>>

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一、表面粗糙度代号标注及新旧标准对照

    表面粗糙度(GB131—83)取代原国家标准表面光洁度(GB1031—68)。粗糙度代号见表1-21。新旧标准对照见表1-22。粗糙度代号在图样上的标注方法见表1-23。表1-21表面粗糙度代号(GB131—83)续表1-21表1-22表面光洁度标准(旧标准GB1031-68)与表面粗......查看详细>>

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二、表面粗糙度的选择及应用

    表面粗糙度数值的选择不但要考虑零件的工作条件和使用要求,而且应该考虑到生产的经济性,即加工成本。选择的一般原则如下:1)在满足工作要求和外观要求的情况下,选择较大的表面粗糙度数值。2)在一般情况下,摩擦表面的数值应......查看详细>>

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二、技术测量的基本知识

    1.概述测量是把被测的量与具有计量单位的标准量进行比较,从而确定被测量的量值的操作过程。测量过程应包括4个要素:测量对象、测量器具、测量方法和测量结果。技术测量的任务就是根据测量对象的特点和质量要求,拟定测量方......查看详细>>

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