物质燃烧需要满足3 个条件:(1)可燃物;(2)助燃气体,最常见就是氧气;(3)温度达到可燃物体的着火点,这三个条件缺一不可。聚合物的燃烧反应是自由基连锁反应。聚合物阻燃所采取的方法就是基于上述原理。选择阻燃剂类型也正是基于...[继续阅读]
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物质燃烧需要满足3 个条件:(1)可燃物;(2)助燃气体,最常见就是氧气;(3)温度达到可燃物体的着火点,这三个条件缺一不可。聚合物的燃烧反应是自由基连锁反应。聚合物阻燃所采取的方法就是基于上述原理。选择阻燃剂类型也正是基于...[继续阅读]
高聚物热分解产物的燃烧按自由基链式反应进行,包括下述4 步:(1)链引发:(2)链增长:(3)链支化:(4)链终止:在受热过程中,产生的活性非常大的H·、H·和O·自由基有促进燃烧的作用。只要控制燃烧过程中产生或终止的自由基,就可以达到有...[继续阅读]
可燃性UL-94 等级是塑料材料中应用最广泛的标准。它是用来评价塑料被点燃后熄灭的能力。根据燃烧速度、燃烧时间、抗熔滴能力以及滴落物是否可燃等多种评价方法,每种被测材料根据厚度都可以得到不同值。当选定某个材料时...[继续阅读]
添加阻燃剂的方法是在高分子材料基体中添加适当种类和用量小分子化合物的阻燃剂,利用阻燃剂和高分子材料复合体系在燃烧时的气相或凝聚相阻燃作用来提高高分子材料的阻燃性能。其优点是方法简单、成本较低,能够较灵活地调...[继续阅读]
化学反应阻燃是通过共聚、交联、接枝等化学反应把阻燃元素或基团引入到高分子材料分子主链或侧链,将易燃、可燃高分子材料转化为具有阻燃性能的高分子材料。接枝和交联是使高分子材料功能化的一种行之有效的方法,近年来这...[继续阅读]
表面改性技术是通过对基体材料的表面采用化学或物理方法,改变材料或工件表面的组织结构或化学成分以提高机器零件或材料的性能。这种方法的优点是只对材料的表面进行改性,在不影响材料本身性能(如力学性能、热稳定性能等...[继续阅读]
微胶囊化的实质是把阻燃剂有机物或无机物进行包裹,制成微胶囊阻燃剂;或用比表面积很大的无机物为载体,将阻燃剂吸附在这些无机物载体孔隙中,形成蜂窝状微胶囊阻燃剂。微胶囊化具有以下特点:(1)大大改善了阻燃剂与高聚物的相...[继续阅读]
在实际应用中,单一的阻燃剂总会存在这样或那样的不足,使用单一的阻燃剂很难满足越来越高的使用需求。阻燃剂的复配技术就是为了适应这种需求而出现并得以快速发展的。阻燃剂的复配技术就是在磷系、卤系和无机阻燃剂三大类...[继续阅读]
提高燃烧过程中聚合物的成炭率可以提高聚合物的阻燃性,抑制聚合物的燃烧。由于炭层能够阻止聚合物在气相中进一步燃烧分解,从而减少返回至聚合物表面的热量,抑制了聚合物的热分解或燃烧,对于成炭率较低的聚合物,如聚烯烃...[继续阅读]
把某些本身具有良好阻燃性能的高分子材料与常规易燃的高分子通过适当方法制备成高分子合金后,不但可赋予易燃高分子材料适当的阻燃性能,而且由于加入的阻燃高分子材料相对分子质量大、热稳定性好、与高分子基体相容性较好...[继续阅读]