电镀的基本工艺过程可分为三个阶段:镀前处理电镀阶段镀后处理镀前处理是指工件在电镀之前都必须根据工件材料的性质、表面状况、表面处理的要求,进行仔细的表面处理准备工作。在电镀前,一般要除去表面的油污或氧化层,改善...[继续阅读]

    多用于铸件电镀硬铬的镀前处理,一些机床零件镀乳白铬前的消光处理,或清理焊接件焊缝以保证组合件电镀质量。总之,喷砂的目的是为了除掉金属表面的毛刺、氧化皮以及铸件表面上的熔渣等杂质。喷砂系用压缩空气流将砂子喷在...[继续阅读]

    在装有刷光轮子的抛光机上进行刷光,利用弹性很好的金属丝的端面侧锋切刮来刷光金属表面的锈皮、污垢等,具有基本不会改变零件几何形状的特点。刷光轮常用黄铜丝、青铜丝、铜丝等材料制成。有时为了特殊目的,也可选用其他...[继续阅读]

    即用滚筒打光,用于小型零件清理。其工作原理是使小型零件和磨料通过旋转的滚筒作用,互相磨削、整平,去掉零件上的毛刺及锈垢,得到光泽的表面。它可以代替机械磨光、抛光,费用低,并能提高劳动效率。目前一般小件镀前处理仍...[继续阅读]

    系利用磨光轮上磨料的尖锐棱角切削零件表面,以达到去锈皮和整平零件表面的目的。磨光的目的是为了保证通过打磨后,使基体金属达到规定的粗糙度标准。如标准规定电镀后表面粗糙度标准为Ra>0.02～0.04μm,因此,打磨后的基体金...[继续阅读]

    抛光是为了得到光亮的镜面般的表面,它实质上是通过抛光轮来平复磨光后的制品表面上极微小的不平处,达到降低零件粗糙度的目的。当抛光轮高速旋转时,零件与布轮摩擦产生高温,使金属塑性变形,在抛光力作用下,凸起的部分被压...[继续阅读]

    依靠化学浸蚀作用,对金属制品在特定的条件下进行抛光叫化学抛光。金属表面微观凸起处在特定溶液中的溶解速度比微观下凹处大得多,这样,便逐步整平而获得平滑、光亮的基体表面。化学抛光可以用于仪器制造、铝质反光镜的制...[继续阅读]

    电化学抛光(又称电解抛光,简称电抛光)是金属制品表面的阳极电化学浸蚀过程,它是在特定的溶液中进行阳极电解,使金属制品表面微观凸出处的阳极溶解速度显著地大于微观凹进部位,这样便使表面的显微粗糙度逐渐减小,最后,可以获...[继续阅读]

    这是常用方法,即利用有机溶剂能溶解油脂的特点将油污除去。常用的有机溶剂有:汽油、煤油、三氯乙烯、四氯化碳、酒精等。大多情况都是用汽油较方便,毒少、价廉,个别情况才用其他溶剂。如要求洗涤后表面洁净润水,直接进行表...[继续阅读]

    这主要是对某些大型件、光亮电镀件等特殊件,电镀前用毛刷或抹布除油。手工法主要用来对不方便进行化学除油和电化学除油的批量不大的零件。其特点是方法操作简单、方便,能保持零件光洁度,不腐蚀零件,因此,对光亮电镀零件除...[继续阅读]